[實用新型]一種高溫殺菌罐有效
| 申請號: | 201520385982.0 | 申請日: | 2015-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN205082609U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發明(設計)人: | 謝鄭成 | 申請(專利權)人: | 謝鄭成 |
| 主分類號: | A23L2/46 | 分類號: | A23L2/46;A23C3/03;A23D7/06;C12H1/00 |
| 代理公司: | 福州市眾韜專利代理事務所(普通合伙) 35220 | 代理人: | 陳智雄;黃秀婷 |
| 地址: | 355400 福建省寧*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 殺菌 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種高溫殺菌罐,用于軟飲料等液體的殺菌。
背景技術
現有使用在軟飲料等液體的殺菌設備和方法有很多,能夠提供快速有效的殺菌,但其仍然存在很多缺陷,使得無法滿足軟飲生產企業的需求。如(1)熱灌裝技術:采用對將液體加溫殺菌后灌裝,再對其進行噴淋冷卻,此方法工序繁瑣、流水線長、占地多、所需的設備及瓶裝材料成本高,且潮濕重,容易引發霉菌和其他細菌的生長。(2)冷灌裝技術:先將液體常溫灌裝后再放入殺菌鍋,采用高溫殺菌后進行外包裝處理。其存在的缺點是:分裝后的液體殺菌時間如掌控不好達不到殺菌效果,且如果殺菌溫度過高,瓶中液體極易溢出導致污染。(3)臭氧殺菌技術:臭氧殺菌能有效針對水和空氣進行殺菌,但其殺菌過程中會產生溴酸鹽,不利人體健康。且對于含有蛋白質的軟飲產品會讓蛋白質沉淀,破壞飲料風味,因此其使用有局限性。(4)蒸汽殺菌技術:以蒸汽鍋爐作為主體,將鍋爐產生的蒸汽輸入另一盤管高壓箱中,再將需要殺菌的軟飲料等液體接入盤管,以此達到殺菌目的。此方法雖然有效可行,但成本高,占地面積大,浪費了相應的能源。(5)板式瞬間高溫殺菌技術:采用板式殺菌器進行殺菌,其主要熱源來自導熱油,即將盤管安放在導熱油中,用電加熱器將導熱油加熱到一定的溫度,將需要殺菌的軟飲料等液體通入盤管起到殺菌效果。其存在的缺點是:效率不高,每臺每時產量3噸以內,況且將盤管設置在導熱油中如果發生大量漏液可能引發安全隱患。因此,現有的以上幾種殺菌方式均無法滿足企業的生產需求,如要增加產量和質量也會增加企業設備成本投入。
實用新型內容
本實用新型提供一種高溫殺菌罐其克服了現有對軟飲料等液體的殺菌、冷卻技術和設備所存在的應用局限、容易污染、成本高、存在安全隱患等問題,具有結構簡單、成本低、殺菌效果好、使用安全性高的特點,適用在牛奶、果汁、飲料、水、酒、食用油等軟飲系列液體產品的殺菌上。
本實用新型的技術方案如下:
一種高溫殺菌罐,它包括殺菌罐罐體和扣置于殺菌罐罐體上的密封蓋,所述殺菌罐罐體或密封蓋上設有壓力表、溫度表和安全排氣裝置,其特征在于:該殺菌罐罐體自上而下分為三個腔體,分別為蒸汽腔、水腔和導熱油腔,水腔和導熱油腔之間設有隔板。蒸汽腔內盤繞有殺菌管道,殺菌罐罐體外壁上設有穿過殺菌罐罐體壁與殺菌管道兩端口分別連通的進料口和出料口。所述高溫殺菌罐還包括用于給導熱油腔加熱的電加熱器和用于控制水腔水位使得水腔內的水不沒過殺菌管道底部最低點的水位限制裝置,殺菌罐罐體壁上設有用于給水腔補水的補水口、用于給導熱油腔加油的加油口以及分別用于排放導熱油腔內導熱油和水腔內水的排水口和放油口。
采用蒸汽腔、水腔和導熱油腔三個分離腔體的設計,使得在高溫殺菌罐中直接產生蒸汽成為可能,節省了現有的另外使用蒸汽發生器所需的成本。采用電加熱器先對導熱油進行加溫,再使用導熱油對水進行加溫以產生蒸汽,而不是直接對水進行加溫,首先是出于環保的考慮,能極大地降低功率能耗,大大降低成本;其次該加溫方法能夠進行溫控,能使得加溫更佳均勻、快速。水位限制裝置能控制水位,使得水不浸泡殺菌管道,讓殺菌管道充分暴露在蒸汽中,以避免影響殺菌效果。
該殺菌管道沿殺菌罐罐體的縱向方向呈U形彎曲盤繞于蒸汽腔內。該盤繞方式使得在有限的蒸汽腔內能布設更長的管道,延長所需殺菌的軟飲料等液體在蒸汽腔的存在時間,以提高殺菌效果。
殺菌管道的總體積占蒸汽腔體積的1/9-1/8。該體積比例下,蒸汽腔內的熱能能夠得到最充分的利用,能再相對較短的時間內得到更佳殺菌效果。
水位限制裝置控制水腔內的水的上表面與殺菌管道底部最低點的距離為10-20cm。該水位的控制使得保證了殺菌管道充分暴露在蒸汽中以獲得良好的殺菌效果的同時,能夠裝載更多的水,以確保水量的充足供應。
所述高溫殺菌罐還包括冷卻罐體,冷卻罐體外壁設有通往內腔的冷卻水進口和冷卻水排水口,冷卻罐體內自上而下盤繞有冷卻管道,冷卻罐體外壁還設有使冷卻管道的一端與殺菌管道出料口連接的成品進料口和使冷卻管道的另一端向外輸出的成品出料口。該冷卻方法取代了現有的殺菌后直接分裝噴淋冷卻的做法,通過浸沒在冷水中的冷卻管道直接進行冷卻,避免了繁瑣的工序,同時也避免了產品的污染。
成品進料口設在冷卻罐體上端的側壁上,成品出料口設在冷卻罐體下端的側壁上。
綜上所述,該高溫殺菌罐三層分離腔體及U形盤繞的殺菌管道的巧妙設計,使得成本得以降低、安全性提高,同時也能獲得良好的殺菌效果,能夠滿足產商的需求。
附圖說明
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