[實(shí)用新型]一種汽車零部件搬運(yùn)工作站有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520364656.1 | 申請日: | 2015-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN204686282U | 公開(公告)日: | 2015-10-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃春曉;郭望旭 | 申請(專利權(quán))人: | 上海聯(lián)谷汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B23K28/02 | 分類號: | B23K28/02;B23K37/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201201 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車零部件 搬運(yùn) 工作站 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及搬運(yùn)工作站技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種汽車零部件搬運(yùn)工作站。
背景技術(shù)
汽車是由多個汽車零部件組裝而成,而現(xiàn)有的汽車零部件在進(jìn)行不同工序焊接時,需要通過人工將汽車零部件從一個焊接工序上搬運(yùn)到另一個焊接工序上,此種加工已不能滿足短期內(nèi)生產(chǎn)出大批量合格汽車零部件的要求,人工搬運(yùn)汽車零部件勞動強(qiáng)度大,然而人工搬運(yùn)過程中易受到機(jī)械傷害,存在極大的安全隱患,采用人工搬運(yùn)汽車零部件的使其生產(chǎn)效率低且不能在環(huán)境惡劣的情況下不間斷工作。
然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、在將汽車零部件轉(zhuǎn)接到下一個工序時,無需人工進(jìn)行搬運(yùn),降低了人工勞動強(qiáng)度、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的汽車零部件搬運(yùn)工作站。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、在將汽車零部件轉(zhuǎn)接到下一個工序時,無需人工進(jìn)行搬運(yùn),降低了人工勞動強(qiáng)度、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的汽車零部件搬運(yùn)工作站。
為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來是實(shí)現(xiàn)的:
一種汽車零部件搬運(yùn)工作站,包括
一安全圍欄結(jié)構(gòu),所述安全圍欄結(jié)構(gòu)包括外圍墻體、底座和屋頂,所述底座設(shè)置在外圍墻體下端,所述屋頂設(shè)置在外圍墻體上端,在所述外圍墻體上設(shè)有開口,在所述開口之間設(shè)有用于放置最終汽車零部件焊接產(chǎn)品的產(chǎn)品料架;
設(shè)置在安全圍欄結(jié)構(gòu)內(nèi)部對汽車零部件進(jìn)行初步焊接的單軸焊接裝置和對汽車零部件進(jìn)行最終焊接的三軸焊接裝置;
所述單軸焊接裝置包括單軸焊接夾具、設(shè)置在單軸焊接夾具兩端的單軸伺服變位機(jī)和多個焊接機(jī)器人,在所述焊接機(jī)器人上安裝有與單軸焊接夾具相對應(yīng)的焊槍,在所述單軸焊接裝置一側(cè)設(shè)有用于控制其工作狀態(tài)的單軸焊接控制設(shè)備;
所述三軸焊接裝置包括三軸焊接夾具、設(shè)置在三軸焊接夾具兩端的三軸伺服變位機(jī)、搬運(yùn)點(diǎn)焊裝置和多個弧焊機(jī)器人,在所述弧焊機(jī)器人上安裝有與三軸焊接夾具相對應(yīng)的弧焊焊槍,在所述三軸焊接裝置一側(cè)設(shè)有用于控制其工作狀態(tài)的三軸焊接控制設(shè)備;
所述搬運(yùn)點(diǎn)焊裝置包括搬運(yùn)機(jī)器人和安裝在所述搬運(yùn)機(jī)器人上的點(diǎn)焊焊鉗,在所述搬運(yùn)點(diǎn)焊裝置一側(cè)并列設(shè)有用于控制搬運(yùn)機(jī)器人的搬運(yùn)機(jī)器人控制器和用于控制點(diǎn)焊焊鉗的焊鉗控制器;
該汽車零部件搬運(yùn)工作站還包括設(shè)置在所述單軸焊接裝置和三軸焊接裝置之間用于將最終焊接產(chǎn)品從三軸焊接夾具上搬運(yùn)到產(chǎn)品料架上,再將單軸焊接夾具上焊接的半成品搬運(yùn)到三軸焊接夾具上,最后將待焊接產(chǎn)品放置在單軸焊接夾具上的搬運(yùn)裝置;
所述搬運(yùn)裝置包括搬運(yùn)機(jī)器人和安裝在搬運(yùn)機(jī)器人上的搬運(yùn)抓手;
在所述外圍腔體上設(shè)有用于控制單軸焊接裝置、三軸焊接裝置和搬運(yùn)裝置的控制系統(tǒng)。
在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述單軸焊接控制設(shè)備包括并列設(shè)置的第一電器控制柜、第一變壓器、第一焊機(jī)、第一焊接電源和控制焊接機(jī)器人的第一焊接機(jī)器人控制器。
在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,所述三軸焊接控制設(shè)備包括并列設(shè)置的第二電器控制柜、第二變壓器、第二焊機(jī)、第二焊接電源和控制弧焊機(jī)器人的第二焊接機(jī)器人控制器。
在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,在所述開口上設(shè)有電動卷簾門,在所述電動卷簾門內(nèi)部設(shè)有安全光柵。
在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中,在所述屋頂上設(shè)有用于處理排出內(nèi)部焊接煙霧的排煙裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在單軸焊接裝置和三軸焊接裝置之間設(shè)有用于將最終焊接產(chǎn)品從三軸焊接夾具上搬運(yùn)到產(chǎn)品料架上,再將單軸焊接夾具上焊接的半成品搬運(yùn)到三軸焊接夾具上,最后將待焊接產(chǎn)品放置在單軸焊接夾具上的搬運(yùn)裝置,避免人工將汽車零部件從一個焊接工序上搬運(yùn)到另一個焊接工序上,降低了人工勞動強(qiáng)度,進(jìn)一步提高了該焊接工作站的焊接質(zhì)量和焊接效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的單軸焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的三軸焊接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的三軸焊接控制設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
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