[實用新型]一種車胎更換裝置

有效

• 申請號: 201520355355.2
• 申請日: 2015-05-24
• 公開（公告）號: CN204641287U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 王斌
• 申請（專利權）人: 無錫商業職業技術學院
• 主分類號: B60C25/125
• 分類號: B60C25/125;B66C23/04;B66C23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型屬于車輛維修設備技術領域，具體涉及一種車胎更換裝置。

背景技術：

目前，汽車維修行業在拆卸汽車輪胎時，基本上都是采用人工的拆卸方式，所用的主要工具是角鐵、撬杠和大錘，采用撬杠撬、角鐵墊和大錘砸的方式，將輪胎從輪轂上拆卸下來，不僅費時費力，而且效率低，尤其是對大型的載重汽車的輪胎更是如此。并且，采用這種方法拆裝輪胎時，對輪胎會造成一定的損傷，輕者使輪胎表面產生明顯的劃痕、膠面割裂等，致使輪胎骨架鋼絲生銹，嚴重時則會使輪胎鋼絲彎曲、骨架變形，折斷，使輪胎的承載能力和強度下降，那么將導致輪胎在使用中出現急劇破損、破裂，造交通事故。

發明內容：

本實用新型克服現有技術存在的不足，旨在提供一種車胎更換裝置，結構簡單，省時省力，非常實用。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種車胎更換裝置，包括拆卸裝置和搬運裝置，拆卸裝置包括底座、頂桿和搖臂，底座的頂部設置有頂板，頂板與頂桿之間通過主支架相連，搖臂的頂端鉸接在頂桿上，搖臂可在外力的驅動下繞鉸接處轉動。

其中，搖臂的一端與頂桿鉸接，搖臂與頂桿的連接處還設置有卡槽，搖臂與頂桿的連接處頂部設置有第二氣缸，第二氣缸的缸桿可插入卡槽內將頂桿與搖臂的位置鎖止，另一端底部垂直設置有第一氣缸，第一氣缸的缸桿朝向頂板延伸，第二氣缸的缸桿底端連有滾輪，底座內部設置有電動機，底座上方的轉盤與電動機的輸出軸之間通過傳動機構相連，轉盤可在電動機的驅動下轉動。

其中，主支架包括第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架和第二支撐架之間通過銷軸在其中部鉸接并可在動力裝置的驅動下伸縮和自鎖，第一支撐架與第二支撐架等高舉升頂桿。

其中，頂桿的下方設置有上軌道，第一支撐架的下端鉸接在頂板上，第一支撐架的上端安裝在上軌道內并可做直線往復運動，頂板上設置有下軌道，第二支撐架的上端鉸接在頂桿上，第二支撐架的下端安裝在下軌道內兵可做直線往復運動。

其中，所述搬運裝置包括工作臺、行走機構、升降手臂和抓取機構，所述工作臺的一端延伸至轉盤的上方，所述工作臺通過多根支腿支撐在地面上，所述行走機構安裝在工作臺上的導軌上并可直線往復運動，所述行走機構的上方安裝有升降手臂，升降手臂的底端穿過行走機構后與抓取機構相連，所述抓取機構包括多個機械爪，多個機械爪圍繞升降手臂的中心呈環形均布，所述機械手可在液壓系統的驅動下抓緊或松開。多個機械爪可抓緊輪胎，并通過行走機構移至轉盤上，減輕了工人的勞動力。

其中，作為優選地，動力裝置可為氣缸，或為液壓缸。

其中，第一支撐架與第二支撐架之間通過氣動雙齒自鎖裝置鎖止，非常方便。

其中，傳動機構的結構為：包括蝸輪蝸桿機構，電動機的輸出軸與蝸輪相連，蝸輪與蝸桿底部螺紋連接，蝸桿頂部的小齒輪與大齒輪嚙合，大齒輪置于底座內并通過轉軸與轉盤相連，采用機械傳動，結構簡單，實用壽命長，對環境的適應性強。

其中，轉軸與頂板之間通過軸承相連，傳動平穩。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果。

一、本實用新型的頂板上方設置有轉盤，將需要拆卸的輪胎通過螺栓固定在轉盤上，搖臂與頂桿之間通過第二氣缸鎖止，將滾輪置于輪胎的上方，第一氣缸的氣缸桿外伸并將滾輪頂壓在輪胎的外胎上，根據不同的外胎來控制第一氣缸缸桿的外伸長度，將外胎與輪轂分離，并通過轉動轉盤，即可將外胎與輪轂整體分離，無需人工撬砸，不會對輪胎有損害，而且還會大大減少拆卸時間。

二、本實用新型的搖臂底部通過滾輪頂壓在輪胎上，滾輪與輪胎之間為滾動摩擦，不會對輪胎造成任何劃痕。

三、本實用新型結構簡單，成本低，占地面積小，使用方便，可廣泛推廣使用。

四、本實用新型適合于大型輪胎的拆卸，大型輪胎重量大，本實用新型的搬運裝置可以避免人工搬運，減輕了工人的勞動力。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖中：1為底座，2為頂桿，3為搖臂，4為頂板，5為主支架，6為第一氣缸，7為第二氣缸，8為滾輪，9為電動機，10為轉盤，11為第一支撐架，12為第二支撐架，13為動力裝置，14為上軌道，15為下軌道，16為雙齒自鎖裝置，17為蝸輪，18為蝸桿，19為小齒輪，20為大齒輪，21為軸承，22為工作臺，23為行走機構，24為升降手臂，25為機械爪，26為支腿，27為抓取機構。

具體實施方式：