[實用新型]一種全自動彈片裝配設備有效

申請號：	201520354012.4	申請日：	2015-05-28
公開（公告）號：	CN204773589U	公開（公告）日：	2015-11-18
發明（設計）人：	涂熹;曹峰;馮友平	申請（專利權）人：	裕克施樂塑料制品（太倉）有限公司
主分類號：	B29C65/64	分類號：	B29C65/64;B29C65/78;B07C5/36
代理公司：	蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267	代理人：	馬廣旭
地址：	215400 江蘇省***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種全自動彈片裝配設備
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及一種汽車注塑件裝配領域，具體是一種用于高效的將彈片組裝到注塑件中并作出相關檢測的全自動彈片裝配設備。

背景技術

隨著社會經濟的快速發展，無論是人們的生活還是工作的節奏都不斷的加快，也都趨于電器化和自動化，特別是企業的生產更是大多數都實現了自動化的生產，大大的提高了企業的生產效率，讓企業實現了利益的最大化。

然而目前注塑件彈片的裝配大多還是采用流水線式操作形式，通過人工上料，人工預裝配，壓機壓入和檢測，這不但大大增加了企業的人工成本，同時占用了較大的空間，在當今寸土寸金的時代，無疑大大增加了企業的投入成本，且由于人的能力有限，導致生產效率較低，使得整個產品的生產周期延長，并且由于人的活動性較大，導致了產品生產的穩定性較差，因而現有的裝配并不適應當今自動化的生產模式，也不能夠滿足企業的需求。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，我們將注塑件上料、插彈片以及檢測等功能集合到一起，提供一種全自動彈片裝配設備。

技術方案：為了實現以上目的，本實用新型所述的一種全自動彈片裝配設備，包括：機體、檢測系統、控制系統和成品分離系統，其中，所述機體由自動上料機構、機器人、機器主體、激光雕刻機和基座構成，所述自動上料機構設于基座上方，所述機器人設于自動上料機構的側面，所述機器主體設于自動上料機構的上方，所述激光雕刻機設于機器主體的上方；所述檢測系統由壓力感應器、位移感應器和掃描器構成，所述成品分離系統由帶定位氣缸、帶氣缸、工站、良品通道和不良品通道構成，所述壓力感應器、位移感應器、掃描器、帶定位氣缸、帶氣缸、工站、良品通道和不良品通道均設于機器主體上，所述壓力感應器設于位移感應器的左側，所述掃描器設于位移感應器的右側，所述帶定位氣缸和帶氣缸設于壓力感應器的下方，所述帶氣缸設于帶定位氣缸的外側，所述工站設于掃描器的下方，所述良品通道設于機器主體的側面，所述不良品通道設于良品通道的側面；所述自動上料機構由載料盤、X方向伺服電機、Y方向伺服電機、第一氣缸、第二氣缸和吸塑盤構成，所述載料盤設于基座上，所述X方向伺服電機和Y方向伺服電機分別設于自動上料機構和機器主體上，且所述的X方向伺服電機和Y方向伺服電機呈垂直設計，所述第一氣缸和第二氣缸均設于機器主體上，且所述第一氣缸設于Y方向伺服電機的后面，所述第二氣缸設于第一氣缸的側面，所述吸塑盤設于機器主體的內部。本實用新型所述的一種全自動彈片裝配設備，其將注塑件上料、插彈片以及檢測等功能集合到一起，讓整個裝配設備實現了生產自動化，從而使得企業的人工成本降低，同時也大大的縮短了生產周期，提高了企業的生產效率。

本實用新型中所述控制系統包括程序計數器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產生器、操作控制器和顯示器，所述機體、檢測系統以及成品分離系統均與操作控制器連接。

本實用新型中所述的控制系統采用PLC控制。

本實用新型中所述的顯示器采用觸摸屏顯示器。

本實用新型中所述壓力感應器、位移感應器、定位氣缸和工站均設于機器主體上，且它們在機器主體上形成一個圓形。

本實用新型中所述自動上料機構中的第一氣缸和第二氣缸分別采用帶取料吸盤的氣缸和帶取吸塑盤的吸盤氣缸。

有益效果：本實用新型所述的全自動彈片裝配設備，具有以下優點：

1、本實用新型所述的一種自動彈片裝配設備，通過控制系統對整個裝配設備實現生產控制，讓其實現了自動化生產，降低了企業的人工投入成本，同時也達到了提高企業生產效率的效果，進而更好的滿足了企業的需要。

2、本實用新型中把注塑件上料、插彈片以及檢測等功能集合到一起，其大大縮小了設備的體積，減小了空間的占用率，進而讓企業的廠區得以最大化的利用，很好的適應了當今寸土寸金的現狀，進而為企業節約了投資的成本。

3、本實用新型中通過自動化的生產代替人工的流水線式的生產方式，提高產品生產的穩定性，也有效降低了生產中因人為造成的不良品的產生，提高產品的良品率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述自動上料機構的結構示意圖；