[實用新型]一種基于薄膜蒸發裝置的油處理系統

有效

• 申請號: 201520312013.2
• 申請日: 2015-05-14
• 公開（公告）號: CN204684691U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 鄧健能;李道斌;蔡啟宏
• 申請（專利權）人: 廣州市海珥瑪植物油脂有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;B01D1/30;C07C31/22;C07C29/78
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司 11015
• 代理人: 齊永紅

技術領域

本實用新型涉及油提純技術，尤其涉及一種基于薄膜蒸發裝置的油處理系統。

背景技術

地溝油是一種質量極差、極不衛生的油品。一旦食用地溝油，它會破壞人們的白血球和消化道黏膜，引起食物中毒，甚至致癌的嚴重后果。現在我國每年產生廢油700萬噸至1400萬噸，其中高達350萬噸地溝油重上餐桌；盡管近年來對地溝油的管理越來越嚴格，但在利益的驅使下仍有大量的地溝油流向了餐飲行業，只有為地溝油提供一個具有合理附加值的生產與處理渠道才能從根本上解決上述問題。

地溝油的主要成分為脂肪酸甘油三脂,與天然油脂的成分非常接近，但含有大量比重較大的雜質；目前地溝油再利用技術包括用于生物柴油、氫氣等生物燃料或者潤滑油等的生產；由于這類新興技術并不成熟以及產品質量差與生產成本高等因素，使得地溝油再利用并不理想。

甘油是在工業、醫藥、日化等行業需求量均非常大的原料，至今為止，甘油的生產仍以天然油脂為主要原料，其中約42％的天然甘油得自制皂副產，58％得自脂肪酸生產。采用地溝油制備甘油比采用天然油脂具有明顯的原材料成本優勢，且能夠很好地解決地溝油再利用問題。

目前利用地溝油制備甘油的工業化生產條件尚不成熟，甘油的提純主要來自于地溝油生產燃料后的剩余產物，不僅成本高、工藝復雜，難以實現工業化，且生產的甘油也難以滿足相關領域的原料質量要求，例如中國專利ZL201310720341.1公開的一種地溝油制備生物柴油的副產物粗甘油的純化方法。當前從地溝油提純甘油技術的主要問題是生產設備的選擇、設備控制、工藝參數以及產品質量控制等。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種基于薄膜蒸發裝置的油處理系統，它具有控制自動化程度高，產品分離效率高和可靠穩定的優點。

本實用新型是這樣來實現的，一種基于薄膜蒸發裝置的油處理系統，它包括薄膜蒸發器，其結構特點是，它還包括預熱器、冷凝器、重組分接收罐、輕組分接收罐、緩沖罐以及位于預熱器進油方向上的流量控制系統和用于薄膜蒸發器與預熱器溫度控制的溫控系統；所述預熱器的底部通過油管與原料箱連通，預熱器的頂部通過油管與薄膜蒸發器上部連通，薄膜蒸發器上部和下部分別與冷凝器和重組分接收罐連通，冷凝器下部與輕組分接收罐連通；輕組分接收罐、重組分接收罐和緩沖罐依次連通，并通過與緩沖罐相連的氣壓調節機組調節氣壓；

所述輕組分接收罐和重組分接收罐的底部均設有電動流量控制閥。

所述流量控制系統設置在預熱器與原料箱的油管上，它包括閥組、電動流量控制閥、流量控制器和轉子流量計，電動流量控制閥和原料箱之間設有閥組，電動流量控制閥和預熱器之間設置轉子流量計，轉子流量計和電動流量控制閥之間電連接有流量控制器，所述轉子流量計的兩端分別串聯閥門后又與一閥門并聯。

所述溫控系統是在溫控器的控制下，來自導熱油進管的導熱油經過四通閥分別被泵入到預熱器和薄膜蒸發器，導熱油的流量經閥門調節，從預熱器和薄膜蒸發器排出的導熱油再經四通閥進入到導熱油出管。在使用時，溫控系統與預熱器和薄膜蒸發器中的溫度傳感器相連，可根據溫度傳感器信號調整導熱油的流量，實現生產的自動化。

所述預熱器包括出料口、測溫口、管板、排氣口、導熱油出口、折流板、拉桿、定距管、換熱管、導熱油進口、放凈口和進料口，出料口和測溫口分別連通在預熱器的頂部，進料口連通在預熱器的底部；

預熱器的上部和下部分別設有一管板，兩管板與預熱器內壁構成換熱腔室，兩并行換熱管的上端和下端分別穿過管板與出料口和進料口連通；

位于預熱器上部的排氣口和導熱油出口分別連通于換熱腔室，位于預熱器下部的導熱油進口和放凈口也分別連通于換熱腔室；

換熱腔室被若干個折流板、拉桿和定距管分割成若干個連續連通的折流腔；其中，折流板沿換熱腔室豎直方向水平交錯排布，折流板通過與其相連的定距管調整高度，定距管連接在拉桿的下端，拉桿的上端固定在預熱器上部的管板底部。

來自原料箱的原料油從下向上，依次經進料口、換熱管和出料口被換熱腔室加熱，換熱腔室中若干個折流腔限制來自導熱油進口的導熱油從下向上環繞/返折在換熱管外周流動，這樣大大提高了換熱的效率，保證原料油均勻受熱，且更加優化的設計是：若干個連續連通的折流腔共同構成S型或Z型的連續通道。