[實(shí)用新型]一種塑料光學(xué)鏡片注塑模具排氣系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520246261.1
• 申請(qǐng)日: 2015-04-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204773389U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武宇;丁克前;朱洪斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都奧晶科技有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/34
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/34;B29L11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種塑料光學(xué)鏡片注塑模具排氣系統(tǒng)，包括模芯、主流道、型芯、模架，所述模芯固定在所述模架內(nèi)，所述模芯中央部位設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的所述型芯，兩個(gè)所述型芯由所述主流道連通，其特征在于：所述模芯的橫向軸線兩端部與所述模架連接處設(shè)有側(cè)邊排氣槽，所述型芯的型腔與所述模芯的分型面連接處外延面設(shè)有C型排氣系統(tǒng)，所述型腔的外側(cè)設(shè)有第一層排氣槽，所述第一層排氣槽的外側(cè)設(shè)有第二層排氣槽，所述第一層排氣槽上設(shè)有第二層排氣槽，所述第二層排氣槽外側(cè)設(shè)有第三層排氣槽，所述第二層排氣槽位于所述模芯的橫向軸線上，所述第二層排氣槽連通所述型腔與所述第三層排氣槽，所述第三層排氣槽與所述側(cè)邊排氣槽之間設(shè)有分型面排氣槽A，所述分型面排氣槽A位于所述模芯的橫向軸線上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料光學(xué)鏡片注塑模具排氣系統(tǒng)，其特征在于：所述第一層排氣槽、所述第二層排氣槽、所述第三層排氣槽和所述分型面排氣槽A的對(duì)稱(chēng)軸在同一直線上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料光學(xué)鏡片注塑模具排氣系統(tǒng)，其特征在于：所述第一層排氣槽上設(shè)有第一層回流槽，所述第三層排氣槽上設(shè)有第三層回流槽，所述第一層回流槽和所述第三層回流槽設(shè)置于所述第二層排氣槽與所述分型面排氣槽A連接處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料光學(xué)鏡片注塑模具排氣系統(tǒng)，其特征在于：所述第一層排氣槽為C型結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料光學(xué)鏡片注塑模具排氣系統(tǒng)，其特征在于：所述第三層排氣槽為C型結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料光學(xué)鏡片注塑模具排氣系統(tǒng)，其特征在于：所述第三層排氣槽兩翼分別設(shè)有分型面排氣槽B和分型面排氣槽C，所述分型面排氣槽B端部設(shè)有所述側(cè)邊排氣槽，所述分型面排氣槽C端部設(shè)有所述側(cè)邊排氣槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料光學(xué)鏡片注塑模具排氣系統(tǒng)，其特征在于：所述第一層排氣槽的槽深為0.005mm~0.03mm，所述第二層排氣槽的槽深為0.05mm~0.2mm，所述第三層排氣槽的槽深為0.3mm~0.5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料光學(xué)鏡片注塑模具排氣系統(tǒng)，其特征在于：所述第一層排氣槽底面高于所述第二層排氣槽底面，所述第二層排氣槽底面高于所述第三層排氣槽底面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料光學(xué)鏡片注塑模具排氣系統(tǒng)，其特征在于：所述第一層排氣槽的槽寬為1mm~3mm，所述第二層排氣槽的槽寬為3mm~10mm，所述第三層排氣槽的槽寬為4mm~8mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料光學(xué)鏡片注塑模具排氣系統(tǒng)，其特征在于：所述第一層排氣槽和所述第三層排氣槽的兩端之間為所述主流道，所述型腔的中心與所述第一層排氣槽兩端形成扇形角為30°~60°或所述型腔的中心與所述第三層排氣槽的兩端形成扇形角為30°~60°。