[實用新型]一種激光晶體棒的外圓磨削設備

有效

• 申請號: 201520242082.0
• 申請日: 2015-04-21
• 公開（公告）號: CN204546155U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 武南平;陳貽斌;武斌;蘇發強;許軍
• 申請（專利權）人: 贛州虔東激光科技有限公司
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04;B24B5/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及激光晶體加工設備，特別提供了一種激光晶體棒外圓磨削加工設備。

背景技術

隨著科學技術的進步，激光器已廣泛應用在生產、國防、科研、民用等領域，促使對激光晶體棒的需求逐年上升，原來的激光晶體棒加工方法已滿足不了激光工業對激光晶體棒的需求。

目前，激光晶體棒的外圓加工通常以無心磨床加工為主，該方法將晶體棒采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，進行磨削。它一般是由基礎部分的鑄鐵床身，工作臺，支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架，控制磨削工件尺寸的橫向進給機構，控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。

在現有的無心磨床設備中，通常會使用高精度磨削。高精度磨削后的工件在形狀精度、位置精度、尺寸精度，粗糙度和波紋度等方面都具有很高的精度(質量)級別。這就對無心磨床的砂輪部件、導輪部件和托板部件的剛度、精度以及幾何布局部有很高的要求，這種磨削設備結構復雜，造價高，前期調試工作量大。

實用新型內容

鑒于上述情況，有必要提供一種結構簡單，體積小，造價低廉，調整技術難度低，工作效率高及加工精度高，適宜小批量及單件生產的無心外圓磨設備。

本實用新型通過以下技術方案實現。

一種激光晶體棒的外圓磨削設備，包括砂輪架1、固定于砂輪架1上的磨削輪2、與磨削輪2相向設置的導輪5、承載并能調整導輪5位置的導輪修整器7，以及設置在磨削輪2和導輪5之間的切入磨托架4。

所述導輪修整器7由導軌8和旋轉機構9組成，采用絲杠手動進給，旋轉機構9在垂直平面可做-5°～5°回轉，能快速實現激光晶體棒磨削時基面的快速定位和磨削角度的快速調整。

所述導輪5由直流電機驅動，通過可控硅調速，改變縱向磨削時工作的縱向進給速度。

所述導輪修整器7上還設置有定位螺母6，用于導輪5定位。

所述磨削輪2和導輪5主軸均采用懸伸式支承結構。

在所述切入磨托架4上方設置有循環水噴淋口3，磨削時起降溫作用。

砂輪架1是固定在床身上的，基面的定位只需要調整導輪5與磨削輪2的相對位置。將經過切割后的激光晶體棒放入切入磨托架4，導輪5通過螺母6固定在導輪修整器7上。在通磨或切入磨削時，對于磨削不同規格的晶體棒，通過絲杠手動進給，調整導軌8和旋轉機構9來定位導輪修整器7，能實現激光晶體棒磨削時基面的快速定位和磨削角度的快速調整。磨削前開啟冷卻循環水，打開循環水噴淋口3，調節噴淋大小，起到磨削時降溫保護作用。

該設備結構簡單，體積小，造價低廉，操作和維護簡單，適宜小批量及單件生產，工作效率高，能磨削最小磨削直徑Ф3mm，最大磨削直徑Ф10mm，最大磨削長度200mm，工作精度圓度0.01mm，縱截面內直徑的一致性0.01mm，表面粗糙度0.32μmRa，特別適用于激光晶體棒的外圓磨削加工。

附圖說明

圖1為本實用新型的激光晶體棒外圓磨削加工設備示意圖

圖中：1砂輪架、2磨削輪、3循環水噴淋口、4切入磨托架、5導輪、6定位螺母、7導輪修整器、8導軌、9旋轉機構

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

如附圖1所示：一種激光晶體棒的外圓磨削加工設備，包括砂輪架1、固定于砂輪架1上的磨削輪2、與磨削輪2相向設置的導輪5、承載并能調整導輪5位置的導輪修整器7，以及設置在磨削輪2和導輪5之間的切入磨托架4。導輪修整器7由導軌8和旋轉機構9組成。導輪5由直流電機驅動，通過可控硅調節縱向進給速度。導輪修整器7上設置有定位螺母6，用于導輪5定位。磨削輪2和導輪5主軸均采用懸伸式支承結構。切入磨托架4上方設置有循環水噴淋口3。

砂輪架1是固定在床身上的，基面的定位只需要調整導輪5與磨削輪2的相對位置。將經過切割后的激光晶體棒放入切入磨托架4，導輪5通過螺母6固定在導輪修整器7上。在通磨或切入磨削時，對于磨削不同規格的晶體棒，通過絲杠手動進給，調整導軌8和旋轉機構9來定位導輪修整器7，能實現激光晶體棒磨削時基面的快速定位和磨削角度的快速調整。磨削前開啟冷卻循環水，打開循環水噴淋口3，調節噴淋大小，起到磨削時降溫保護作用。

實施例1

長度100mm、直徑Ф10mm激光晶體圓棒磨削加工

1、開機前檢查循環水系統水箱水位，運行是否正常，檢查設置有無雜物，螺絲是否堅固，以及潤滑等情況。

2、打開電源，檢查設備空轉是否正常。