[實(shí)用新型]定位爪

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520241694.8
• 申請(qǐng)日: 2015-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN204657320U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹義軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州泰克諾機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): B21D43/10
• 分類號(hào): B21D43/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陸明耀;陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種待加工件夾緊定位裝置，尤其是一種待加工件定位爪。

背景技術(shù)

在汽車座椅生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)線中的待加工件常常需要進(jìn)行夾緊固定后才能送入模具中進(jìn)行后續(xù)加工，這也就對(duì)夾緊定位裝置提出較高的要求，而由于各模具自身結(jié)構(gòu)及待加工件形狀的差異化，且現(xiàn)有技術(shù)中的夾緊定位裝置通用性差，因此用不同的模具對(duì)不同的待加工件進(jìn)行加工時(shí)，往往需要使用不同的夾緊定位裝置，多種夾緊定位裝置不僅增加了企業(yè)生產(chǎn)的成本，而且每個(gè)夾緊定位裝置的設(shè)計(jì)也消耗了企業(yè)大量的人力、物力、財(cái)力及時(shí)間，進(jìn)一步增加企業(yè)成本，且一旦某種待加工件停止生產(chǎn)后，其對(duì)應(yīng)的夾緊定位裝置亦難以用在其他模具中，給企業(yè)造成了更大的損失；同時(shí)由于自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，還要求夾緊定位裝置能夠與模具充分配合，從而實(shí)現(xiàn)最大的生產(chǎn)效率，因此需要一種既能與模具充分契合，又具有較大通用性的夾緊定位裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種用于待加工件夾緊定位的定位爪。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種定位爪，包括至少設(shè)置有四個(gè)螺孔的基座，其還包括待加工件定位機(jī)構(gòu)、第一夾鉗伸縮機(jī)構(gòu)以及第二夾鉗伸縮機(jī)構(gòu)，所述待加工件定位機(jī)構(gòu)固設(shè)在所述基座上，所述待加工件定位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有所述第一夾鉗伸縮機(jī)構(gòu)及第二夾鉗伸縮機(jī)構(gòu)，且所述第一夾鉗伸縮機(jī)構(gòu)與第二夾鉗伸縮動(dòng)機(jī)構(gòu)之間形成聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)并在外力的作用下同時(shí)向外打開或向內(nèi)收斂。

優(yōu)選的，所述的定位爪，其中：所述待加工件定位機(jī)構(gòu)包括第一U形定位塊和第二U形定位塊，且所述第一U形定位塊和/或第二U形定位塊的上端面上設(shè)置至少一個(gè)定位銷。

優(yōu)選的，所述的定位爪，其中：所述第一U形定位塊或所述第二U形定位塊上還設(shè)置有限制所述第一夾鉗伸縮機(jī)構(gòu)向上轉(zhuǎn)動(dòng)的限位面。

優(yōu)選的，所述的定位爪，其中：所述第一夾鉗伸縮機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸、至少一個(gè)第一夾鉗、第一聯(lián)動(dòng)桿、第一連接桿、第一扭簧及樞軸，所述第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地貫穿所述第一U形定位塊的兩個(gè)側(cè)枝，且其還貫穿所述第一夾鉗、第一聯(lián)動(dòng)桿及第一連接桿；所述第一連接桿與U形定位塊緊鄰設(shè)置且它們之間設(shè)置所述第一扭簧；所述樞軸貫穿所述第一聯(lián)動(dòng)桿及第一連接桿并與所述第一轉(zhuǎn)軸形成一體，且所述樞軸位于所述限位面的下方。

優(yōu)選的，所述的定位爪，其中：所述第一夾鉗的數(shù)量為一個(gè)，且其設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸上遠(yuǎn)離所述第一U形定位塊的一端。

優(yōu)選的，所述的定位爪，其中：所述第一夾鉗的數(shù)量為一個(gè)，且其可活動(dòng)的設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)軸上端。

優(yōu)選的，所述的定位爪，其中：所述第二夾鉗伸縮機(jī)構(gòu)4包括第二聯(lián)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)軸、線性導(dǎo)向軌、兩個(gè)第二夾鉗、第二連接桿以及第二扭簧；所述第二聯(lián)動(dòng)桿連接在所述樞軸上并與所述第一聯(lián)動(dòng)桿配合形成所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第二聯(lián)動(dòng)桿上還插設(shè)有與所述樞軸平行的第二轉(zhuǎn)軸及線性導(dǎo)向軌，所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地貫穿所述第二U形定位塊，且所述第二轉(zhuǎn)軸及線性導(dǎo)向軌上間隙設(shè)置兩個(gè)所述第二夾鉗及第二連接桿，所述第二連接桿與所述第二U形定位塊緊鄰設(shè)置且它們之間設(shè)置有第二扭簧。

優(yōu)選的，所述的定位爪，其中：兩個(gè)所述第二夾鉗可活動(dòng)的設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)軸及線性導(dǎo)向軌上。

優(yōu)選的，所述的定位爪，其中：所述第一夾鉗及第二夾鉗中，其中一種是長(zhǎng)夾鉗，另一種是短夾鉗。

優(yōu)選的，所述的定位爪，其中：所述各部件的表面均采用鍍硬鉻工藝進(jìn)行處理，且鉻鍍層厚度在20μm以上。

本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精巧，操作簡(jiǎn)單，通過基座上的螺孔便于快速的將本工裝安裝和更換到不同的模具上；通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu)可以有效的將待加工件準(zhǔn)確定位；通過對(duì)夾鉗伸縮機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，不僅使得整個(gè)工裝可以根據(jù)不同工件的加工需要進(jìn)行調(diào)整，提高了通用性；還使夾鉗伸縮機(jī)構(gòu)之間形成聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效的利用各部件之間的連接關(guān)系，再結(jié)合模具提供的動(dòng)力，將定位爪的張開及閉合與整個(gè)自動(dòng)化的模具相匹配，減少人工操作，提高工作效率。

通過將所述夾鉗設(shè)置成可活動(dòng)的及使用不同尺寸型號(hào)的夾鉗，可以根據(jù)各待加工件的實(shí)際需要，調(diào)整夾鉗的位置，以使夾鉗可以更好的與待加工件契合，進(jìn)而將待加工件牢牢緊固，避免待加工件在加工過程中松動(dòng)影響加工質(zhì)量問題。

通過合理設(shè)置夾鉗的數(shù)量，可以進(jìn)一步使整個(gè)裝置在使用過程中具有更多的組合形式，以滿足不同工件緊固的需要，提高了整個(gè)工裝的適用范圍。