[實用新型]空腔配風式臭氧發生器

有效

• 申請號: 201520206811.7
• 申請日: 2015-04-08
• 公開（公告）號: CN204569420U
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 鄔二莽;鄔榮;鄔曄
• 申請（專利權）人: 鄔二莽
• 主分類號: C01B13/11
• 分類號: C01B13/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種臭氧發生器，特別是涉及一種空腔配風式臭氧發生器。

背景技術

臭氧發生器是用于制取臭氧氣體的裝置。臭氧易于分解無法儲存，需現場制取現場使用(特殊的情況下可進行短時間的儲存)，所以凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發生器。臭氧發生器在飲用水，污水，工業氧化，食品加工和保鮮，醫藥合成，空間滅菌等領域廣泛應用。臭氧發生器產生的臭氧氣體可以直接利用，在塵土飛揚封閉場所釋放一定濃度的臭氧塵埃會神奇般地急速落地。也可以通過混合裝置和液體混合參與反應。

現有的臭氧發生器為解決散熱問題，大產量臭氧發生器多設有水循環散熱系統，不但結構復雜，而且臭氧發生效率低，耗電量高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種空腔配風式臭氧發生器。

本實用新型的目的由如下技術方案實施，一種空腔配風式臭氧發生器，其包括絕緣腔體，所述絕緣腔體的外壁上套有金屬網，所述絕緣腔體的兩端設有插線通孔，所述絕緣腔體內貫穿有電極導線，所述電極導線的兩端分別由所述絕緣腔體兩端的插線通孔穿過，所述電極導線的兩端設有卡頭，所述卡頭卡接在所述插線通孔外側；所述絕緣腔體的上設有進風孔和出風孔。

所述絕緣腔體為絕緣管、絕緣圓柱形腔體或絕緣棱柱形腔體的任意一種。

所述電極導線平直且與所述絕緣腔體側壁平行。

所述插線通孔設置于所述絕緣腔體兩端端面的中心。

所述絕緣管包括管體，所述管體的兩端套有管狀絕緣固定接頭，一個所述管狀絕緣固定接頭側面設有至少一個所述進風孔，另一個所述管狀絕緣固定接頭側面設有至少一個所述出風孔，所述插線通孔設于所述管狀絕緣固定接頭頂部中心位置。

所述的一種空腔配風式臭氧發生器，還包括臭氧發生箱，所述臭氧發生箱內部設有兩塊分壓隔板，兩塊所述分壓隔板的邊緣均與所述臭氧發生箱的內壁連接，將所述臭氧發生箱分割成壓縮空氣腔體、臭氧發生腔體和臭氧收集腔體，兩塊所述分壓隔板之間為所述臭氧發生腔體，所述臭氧發生腔體內設有若干根所述絕緣管，絕緣管可以為方形管也可以為圓形管，所述絕緣管的數量根據生產臭氧量確定。兩塊所述分壓隔板上對應設有與每根所述絕緣管相配合的安裝孔，每根所述絕緣管的兩端分別對應穿過兩塊所述分壓隔板上的所述安裝孔，所述絕緣管設有所述進風孔的一端置于所述壓縮空氣腔體內，所述絕緣管設有所述出風孔的一端置于所述臭氧收集腔體內，兩塊所述分壓隔板上均設有通氣槽，所述臭氧發生箱的側壁上設有強制注風口和臭氧出口，所述強制注風口與所述壓縮空氣腔體連通，所述臭氧出口與所述臭氧收集腔體連通。

若干根所述絕緣管之間相互平行設置。

所述臭氧發生腔體內設有至少一層所述絕緣管，每層所述絕緣管包括至少一根所述絕緣管。

一塊所述分壓隔板的頂部設有所述通氣槽，另一塊所述分壓隔板的底部設有所述通氣槽；或者，一塊所述分壓隔板的左側設有所述通氣槽，另一塊所述分壓隔板的右側設有所述通氣槽。

所述臭氧發生箱為金屬材質臭氧發生箱，所述金屬網與所述臭氧發生箱通過導線連接并接地。金屬材質的臭氧發生箱接地，絕緣管內的電極導線接有高壓電，絕緣管外的金屬網與金屬材質的臭氧發生箱連接，這樣在電極導線與金屬網之間形成高強度電場，由進風孔進入絕緣管內的空氣在高強度電場的作用下電離形成大量臭氧，臭氧由絕緣管另一端的出風孔排入臭氧收集腔體內。

臭氧發生箱內設有分壓隔板，進入壓縮空氣腔體內的空氣，在壓力作用下，一部分空氣由管狀絕緣固定接頭側面的進風口進入絕緣管，在絕緣管內電離為臭氧后，在后續進入空氣的推動下，將產生的臭氧由另一端的管狀絕緣固定接頭側面的出風孔排入臭氧收集腔體，絕緣管內氣體時刻被置換，產生臭氧的同時，產生的熱量一并帶出，實現降溫的作用；另一部分空氣由分壓隔板上的通氣槽進入臭氧發生腔體內，并在穿過絕緣管之間的空隙時被電離成臭氧，臭氧在后續進入空氣的推動下由另一塊分壓隔板上的通氣槽排入臭氧收集腔體；臭氧收集腔體內氣體時刻被置換，產生臭氧的同時，實現降溫的作用，不需要設置專門的散熱裝置。利用分壓隔板的分壓作用，使絕緣管的管內和管外形成氣壓流，利用氣壓流使絕緣管的管內和管外產生的臭氧全部得以置換，提高了臭氧發生率，避免因絕緣管發熱而燒毀。