[實用新型]一種用于生產玄武巖連續纖維的窯爐

有效

• 申請號: 201520172867.5
• 申請日: 2015-03-26
• 公開（公告）號: CN204588993U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 楊巖;林漓;柯文祥
• 申請（專利權）人: 山東聚智機械科技有限公司;楊巖;林漓
• 主分類號: C03B37/00
• 分類號: C03B37/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

1.一種用于生產玄武巖連續纖維的窯爐，包括爐體、主料道、分流料道、設置于所述爐體頂部的加料裝置、多個設置于所述爐體側墻上的加熱裝置以及多個與所述分流料道連通的作業單元，所述爐體通過所述主料道與所述分流料道連通，其特征在于，所述分流料道為閉合環形或圓弧形，所述分流料道連接有至少兩條長度相同的主料道，且所述分流料道與所述主料道的連接點在所述分流料道上均勻分布，多個所述作業單元均勻分布在所述分流料道的內側和/或外側。

2.根據權利要求1所述的用于生產玄武巖連續纖維的窯爐，其特征在于，所述加熱裝置包括由內向外依次布置的助燃氣管、燃料管、冷卻水管、支座管，所述助燃氣管、燃料管、冷卻水管的頂部相互之間密封連接，所述支座管固定設置于爐體側墻上且沿墻體厚度方向穿透所述爐體側墻，所述冷卻水管與所述支座管是分體的且可沿所述支座管內表面滑動，所述冷卻水管頂部設置有進水口與出水口。

3.根據權利要求2所述的用于生產玄武巖連續纖維的窯爐，其特征在于，所述支座管的下開口處設置有中心開孔的環形封板，所述冷卻水管的下部與所述封板滑動配合，所述冷卻水管沿所述封板滑動部位的管徑一致，所述冷卻水管沿所述封板滑動部位的上部與所述支座管滑動配合，所述冷卻水管沿所述封板滑動部位的外壁面、所述支座管的內壁面以及所述封板形成環形氣室，所述封板的中心開孔處設置有用于密封所述氣室的密封圈，所述冷卻水管沿所述支座管滑動的部位上設置有用于密封所述氣室的密封圈，所述支座管上設置有與所述氣室連通的進氣口與排氣口，所述冷卻水管沿所述封板滑動部位與所述冷卻水管沿所述支座管滑動部位的連接處形成氣體施力面；所述助燃氣管內部設置有用于助燃氣推動所述冷卻水管滑動的氣體施力面。

4.根據權利要求1所述的用于生產玄武巖連續纖維的窯爐，其特征在于，所述加料裝置包括原料倉以及與所述原料倉底板連接的多個下料管，所述下料管位于所述爐體內部，所述下料管的進料口設置有用于打開后使原料進入所述下料管的上截止閥，所述下料管的出料口設置有用于打開后使原料落入所述爐體的下截止閥，所述上截止閥與下截止閥連接有用于實現所述下料管向所述爐體加料的控制系統。

5.根據權利要求4所述的用于生產玄武巖連續纖維的窯爐，其特征在于，所述控制系統連接有用于檢測浮渣層、玄武巖熔液、沉渣層液深的液深檢測裝置，所述液深檢測裝置設置于所述爐體頂墻上或側墻上。

6.根據權利要求5所述的用于生產玄武巖連續纖維的窯爐，其特征在于，所述下料管的進料口設置有法蘭，所述法蘭位于所述原料倉內部，所述法蘭與所述原料倉底板之間設置有用于稱量所述下料管內原料質量的稱重傳感器，所述稱重傳感器與所述控制系統連接。

7.根據權利要求1所述的用于生產玄武巖連續纖維的窯爐，其特征在于，還包括設置于所述爐體側墻上的浮渣排出口，所述浮渣排出口截面的最低處不低于浮渣層的下層面，所述主料道入口處設置有擋渣墻。

8.根據權利要求1所述的用于生產玄武巖連續纖維的窯爐，其特征在于，還包括設置于所述爐體側墻底部或者爐底上的沉渣排出口，所述沉渣排出口上設置有用于打開或關閉所述沉渣排出口的沉渣截流閥，所述爐體的內底面低于主料道的內底面。

9.根據權利要求1所述的用于生產玄武巖連續纖維的窯爐，其特征在于，還包括設置于所述主料道入口、所述分流料道上、所述作業單元入口且垂直于玄武巖熔液流動方向的截流裝置，所述截流裝置包括支座、位于支座內且可以上下升降的閘板，所述閘板內設置有用于加熱所述閘板的電極以及用于冷卻所述閘板的冷卻管，所述冷卻管與窯爐外冷卻系統相連通，所述冷卻管內具有冷卻介質，所述閘板連接有閘板升降裝置，所述主料道及分流料道墻體上設置有與所述閘板配合用于截流的凹槽。

10.根據權利要求1所述的用于生產玄武巖連續纖維的窯爐，其特征在于，所述作業單元與所述分流料道是分體的，所述分流料道出口處設置有伸入所述作業單元的溜槽，所述作業單元上設置有用于防止玄武巖熔液外溢的側墻，所述作業單元設置于支架上。