[實(shí)用新型]一種電動汽車電池組單體電壓采集系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520169417.0 | 申請日: | 2015-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN204495901U | 公開(公告)日: | 2015-07-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉存霖;熊宗保;孫良武;李小華 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波拜特測控技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | G01R19/25 | 分類號: | G01R19/25 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 方小惠 |
| 地址: | 315800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動汽車 電池組 單體 電壓 采集 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電壓采集系統(tǒng),尤其是涉及一種電動汽車電池組單體電壓采集系統(tǒng)。
背景技術(shù)
電動汽車通常采用電池組供電。鋰電池具有工作電壓高、比能量大、循環(huán)壽命長和無污染的優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)有的電動汽車電池組通常由多個鋰電池組成。每個鋰電池為一個單體,電池組中各個鋰電池的特性不可能完全一致。電池組在工作一段時間后,各鋰電池之間的特性差異就越明顯,由此,各鋰電池在充點(diǎn)和放電時就會出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象,即有的鋰電池充電時電壓達(dá)到上限電壓,有的鋰電池還沒達(dá)到上限電壓,這樣就會出現(xiàn)個別鋰電池超過其上限電壓,當(dāng)達(dá)到一定程度時就會出現(xiàn)安全事故,存在安全隱患。為了消除電池組供電的安全隱患,目前主要通過電池組管理系統(tǒng)來對電池組內(nèi)每個鋰電池進(jìn)行監(jiān)測和分流平衡。電動汽車電池組單體電壓采集系統(tǒng)作為電池組管理系統(tǒng)的核心,用于采集電池組內(nèi)每個鋰電池的電壓。
如圖1所示,現(xiàn)有的電動汽車電池組單體電壓采集系統(tǒng)通常包括電壓采集電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、控制器、譯碼器、數(shù)據(jù)總線和數(shù)據(jù)輸出電路,電壓采集電路包括信號放大電路和多個選通模塊,多個選通模塊與多個鋰電池一對一對應(yīng)連接,多個選通模塊分別與譯碼器和信號放大電路連接,信號放大電路與模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接,模數(shù)轉(zhuǎn)換器、控制器和譯碼器分別與數(shù)據(jù)總線連接,控制器與數(shù)據(jù)輸出電路連接,電源通過DC/DC隔離電路后提供信號放大電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、控制器和譯碼器的工作電壓;選通模塊通常采用電子開關(guān),信號放大電路通常采用信號放大器。
現(xiàn)有的電動汽車電池組單體電壓采集系統(tǒng)存在以下問題:選通模塊采集的信號經(jīng)信號放大器放大處理后直接輸入到模數(shù)轉(zhuǎn)換器中,由此導(dǎo)致電壓采集系統(tǒng)抗干擾性能較差,運(yùn)行可靠性不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種抗干擾性能較好,運(yùn)行可靠性較高的電動汽車電池組單體電壓采集系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種電動汽車電池組單體電壓采集系統(tǒng),包括電壓采集電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、控制器、譯碼器、數(shù)據(jù)總線和電源電路,所述的電壓采集電路包括信號放大電路和多個選通模塊,多個選通模塊分別與所述的譯碼器連接,所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換器、所述的譯碼器和所述的控制器分別與所述的數(shù)據(jù)總線連接,所述的信號放大電路包括差分放大器和隔離放大器,多個選通模塊分別與所述的差分放大器連接,所述的差分放大器與所述的隔離放大器連接,所述的隔離放大器與所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接,所述的電源電路包括第一電源、第二電源、第一DC/DC隔離模塊和第二DC/DC隔離模塊,所述的第一電源與所述的第一DC/DC隔離模塊連接,所述的第一DC/DC隔離模塊分別與所述的隔離放大器、所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換器、所述的譯碼器和所述的控制器連接,所述的第二電源與所述的第二DC/DC隔離模塊連接,所述的第二DC/DC隔離模塊分別與所述的差分放大器和所述的隔離放大器連接。
所述的選通模塊包括光電繼電器,所述的光電繼電器分別與所述的譯碼器和所述的差分放大器連接。該結(jié)構(gòu)采用光電繼電器取代現(xiàn)有技術(shù)中的電子開關(guān),保證了采集寬電壓時的線性度,而且光電繼電器采用了多路分時掃描的方式,提高了單體鋰電池電壓采樣的效率,節(jié)約了硬件成本。
所述的電動汽車電池組單體電壓采集系統(tǒng)還包括用于和外部進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的數(shù)據(jù)輸出電路,所述的數(shù)據(jù)輸出電路包括通信總線隔離器和通信模塊,所述的通信總線隔離器分別與所述的通信模塊、所述的控制器和所述的第一DC/DC隔離模塊連接,所述的通信模塊為485通信模塊或者CAN通信模塊。該結(jié)構(gòu)采用通信總線隔離器實(shí)現(xiàn)全隔離通訊方式,使外部通訊終端與單體電壓采集系統(tǒng)沒有電氣的聯(lián)系,增加了通訊的可靠性,提高了通訊速度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過采用相互獨(dú)立的第一電源和第二電源對系統(tǒng)進(jìn)行供電,同時,選通電路采集的信號依次通過差分放大器和隔離放大器進(jìn)行處理,由此將單體電壓采集系統(tǒng)中電池組高壓主回路隔離,解決了直流高壓回路對采樣系統(tǒng)的干擾,抗干擾性能較好,運(yùn)行可靠性較高。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的單體電壓采集系統(tǒng)的電路原理圖;
圖2為本實(shí)用新型的單體電壓采集系統(tǒng)的電路原理圖;
圖3為本實(shí)用新型的單體電壓采集系統(tǒng)中電壓采集電路的一種電路結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
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