[實用新型]活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統

有效

• 申請號: 201520161401.5
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204543984U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 王浩;詹茂華;陸培興
• 申請（專利權）人: 中冶華天工程技術有限公司;中冶華天（安徽）節能環保研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/50
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標代理事務所 11325
• 代理人: 張岱

技術領域

本實用新型涉及一種活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統。

背景技術

資源、能源、環境和社會的良性互動是可持續發展的生態文明社會建設的方向。然而，近年來隨著化石燃料的燃燒、金屬冶煉、化工和電力等工業過程，大量的SO₂、NOx、溫室氣體和其他有害物質被排放到大氣中，造成大氣公害，使得大氣治理已達到刻不容緩的階段。近年來，國家對節能減排的大力建設，使SO₂排放得到了初步控制，我國已成為目前全球規模最大的煙氣脫硫市場，但是我國SO₂減排的壓力依然很大。

目前我國已建和在建的脫硫裝置大多采用石灰/石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術，長期以來面臨著該技術帶來的堵塞和結垢等技術缺陷、脫硫副產物石膏市場處理難以消化以及廢水排放等技術難題。

隨著環保要求日趨嚴格，NOx、溫室氣體和其他有害物質如重金屬離子、類金屬離子、二噁英和氯化氫等物質也需要減排。建設多套裝置來實現多種污染物的減排，則會增加投資成本和能耗，因此重新審視、發展和推廣適合我國國情的煙氣脫硫技術，促進脫硫技術的多元化、有序競爭和良性發展，并促進多污染物脫除的煙氣綜合凈化技術，是一個重要的問題。為此，具有可資源化、寬譜凈化、節水，同時可進行煙氣中硫回收利用等優點的活性焦/炭干法煙氣凈化技術應運而生。

目前活性焦/炭干法煙氣凈化技術的脫硫和解吸過程多采用獨立子系統，使得設備投資高、系統復雜、活性焦/炭頻繁輸送損耗大。當然，也有的脫硫和解吸過程采用同一系統完成，但是需要凈化的煙氣量隨著生產經常變化，很難實現需要凈化的煙氣量與活性性干法煙氣凈化系統的凈化能力之間的匹配，有可能造成煙氣凈化效果不好，對環境造成影響；也有可能造成活性性干法煙氣凈化系統的凈化能力剩余，造成能源的浪費和經濟的損失。另外，有的活性性干法煙氣凈化系統的活性焦/炭通道為多根鋼管結構，容易發生堵塞，影響煙氣凈化效果。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供一種活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統，該系統能夠實現需要凈化的煙氣量和該系統的凈化能力的匹配，且避免活性焦/炭通道發生堵塞。

為達到上述目的，本實用新型活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統，包括裝料連桿、卸料連桿及并聯連接在所述裝料連桿和所述卸料連桿之間的至少兩個塔體；其中所述塔體上設置有上料管，所述上料管與設置在所述裝料連桿上的活性焦/炭補給裝置連接；所述塔體內設置有若干個依次套設的活性焦/炭通道，所述活性焦/炭通道為兩環形側壁套設形成的套筒結構，相鄰的活性焦/炭通道的相鄰側壁之間形成熱交換氣體通道。

由于本實用新型在所述裝料連桿和所述卸料連桿之間并聯了至少兩個塔體，而每個塔體均可實現對煙氣的凈化，所以可以根據需要凈化的煙氣量決定并行運行的塔體的數量，實現需要凈化的煙氣量和該系統的凈化能力的匹配，既使煙氣得到有效的凈化，又避免了該系統凈化能力的剩余，避免了資源和經濟的浪費。相對于現有技術中的鋼管結構的活性焦/炭通道，本實用新型提供的環狀結構的活性焦/炭通道的內部空間更大，不容易發生堵塞，同時由于套筒結構的熱交換面積較大，提高了換熱效率，同時也避免了活化焦/炭出現外熱內冷的現象，提高了活化再生的效果。。

附圖說明

圖1是本實用新型活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統的結構示意圖；

圖2是本實用新型活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統的塔體的結構示意圖；

圖3是圖2的A-A視圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步的描述。

實施例1

本實用新型提供一種活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統，該系統包括裝料連桿1、卸料連桿5及并聯連接在所述裝料連桿和所述卸料連桿之間的至少兩個塔體3。

裝料連桿為塔體補充活性焦/炭，塔體將在脫硫及解吸過程中產生的活性焦/炭粉塵顆粒排入到卸料連桿內。由于本實用新型在所述裝料連桿和所述卸料連桿之間并聯了至少兩個塔體，而每個塔體均可實現對煙氣的凈化，所以可以根據需要凈化的煙氣量決定并行運行的塔體的數量，實現需要凈化的煙氣量和該系統的凈化能力的匹配，形成了模塊化、系列化和集成化設計。同時，使性炭煙氣脫硫及解吸集成系統的靈活性強，既使煙氣得到有效的凈化，又避免了該系統凈化能力的剩余，避免了資源和經濟的浪費。