[實用新型]活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統

有效

• 申請號: 201520161401.5
• 申請日: 2015-03-20
• 公開（公告）號: CN204543984U
• 公開（公告）日: 2015-08-12
• 發明（設計）人: 王浩;詹茂華;陸培興
• 申請（專利權）人: 中冶華天工程技術有限公司;中冶華天（安徽）節能環保研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/50
• 代理公司: 北京中偉智信專利商標代理事務所 11325
• 代理人: 張岱

1.一種活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統，其特征在于：包括裝料連桿、卸料連桿及并聯連接在所述裝料連桿和所述卸料連桿之間的至少兩個塔體；

其中所述塔體上設置有上料管，所述上料管與設置在所述裝料連桿上的活性焦/炭補給裝置連接；所述塔體內設置有若干個套裝的活性焦/炭通道，所述活性焦/炭通道為兩環形側壁套設形成的套筒結構，相鄰的活性焦/炭通道的相鄰側壁之間形成熱交換氣體通道。

2.根據權利要求1所述的活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統，其特征在于：所述活性焦/炭通道的上端面設置有第一法蘭，所述第一法蘭與塔體連接，所述第一法蘭上與所述活性焦/炭通道相對應的位置處設置有若干通孔，所述通孔的通徑大于所述活性焦/炭的粒徑；

所述活性焦/炭通道的下端面設置有第二法蘭，所述第二法蘭與塔體連接，所述第二法蘭與所述活性焦/炭通道相對應的位置處為網狀結構，該網狀結構的網孔的通徑小于所述活性焦/炭的粒徑。

3.根據權利要求2所述的活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統，其特征在于：所述塔體內第一法蘭的上方為布料倉，所述布料倉內第一法蘭的上表面設置有相互套設的均料槽，所述均料槽的上方設置有均勻布料裝置；

所述均料槽的橫截面為倒V型，均料槽的兩相交側壁的下邊沿與相鄰兩活性焦/炭通道的相鄰兩側壁的位置相對應。

4.根據權利要求3所述的活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統，其特征在于：所述塔體內第二法蘭的下方為集氣倉，所述集氣倉的下端與漏斗形集塵倉連通；所述集塵倉的下端設置有下料口，所述下料口與球形卸料管連通，所述球形卸料管內設置有雙重卸料旋轉閥。

5.根據權利要求4所述的活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統，其特征在于：所述集氣倉開設有原煙氣入口和氮氣入口，所述布料倉開設有凈煙氣出口和SO₂氣體出口，其中所述凈煙氣出口和SO₂氣體出口高于所述均料槽；

所述原煙氣入口、凈煙氣出口在活性焦/炭脫硫過程中打開且在活性焦/炭解吸過程中關閉，所述氮氣入口、SO₂氣體出口在活性焦/炭脫硫過程中關閉且在活性焦/炭解吸過程中打開；

所述塔體還包括溫度控制裝置，用以控制在活性焦/炭脫硫過程中所述活性焦/炭通道內活性焦/炭的溫度為430～470℃，且在所述活性焦/炭解吸過程中所述活性焦/炭通道內活性焦/炭的溫度低于150℃。

6.根據權利要求5所述的活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統，其特征在于：所述溫度控制裝置包括沿水平方向排布的冷風進管、熱風進管、冷風出管、熱風出管，其中冷風進管、熱風進管穿設在所述活性焦/炭通道的一端，冷風出管、熱風出管穿設在所述活性焦/炭通道的另一端；

冷風進管、熱風進管、冷風出管、熱風出管位于熱交換氣體通道內的部分均至少開設有一對通風孔，每對通風孔中心的連線沿水平方向設置。

7.根據權利要求1所述的活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統，其特征在于：塔體外壁的內側設置有保溫層。

8.根據權利要求4所述的活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統，其特征在于：所述塔體還包括料位檢測裝置，所述料位檢測裝置包括設置在布料倉內的上料位檢測器和設置在集塵倉內的下料位檢測器。

9.根據權利要求5所述的活性焦/炭煙氣脫硫及解吸集成系統，其特征在于：所述布料倉內設置有煙氣成分在線分析儀。