[實(shí)用新型]雙層復(fù)合管生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520120773.3
• 申請(qǐng)日: 2015-03-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204604834U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王耀飛;楊國(guó)剛;姚軍民
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州華聚復(fù)合材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C47/06
• 分類(lèi)號(hào): B29C47/06;B29C47/56;B29C47/20;B29C47/88;B29C47/08
• 代理公司: 杭州豐禾專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種雙層復(fù)合管生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

在資源和能源越來(lái)越緊張的現(xiàn)代，蜂窩材料是一種很有優(yōu)勢(shì)的材料，因其具有輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，能節(jié)約大量的原材料。目前應(yīng)用比較成熟的蜂窩芯材料是鋁蜂窩和紙蜂窩，鋁蜂窩強(qiáng)度較高但是價(jià)格和重量也較高，主要用于航空領(lǐng)域；紙蜂窩因其主要采用的是熱固性膠粘劑進(jìn)行浸潤(rùn)粘合，蜂窩芯的厚度不能做得太厚、強(qiáng)度也較低，主要應(yīng)用在包裝領(lǐng)域。使用熱塑性材料制成的蜂窩，在物理性能上有很好的提升，耐沖擊性能大大提高，并且熱塑性材料本身具有可回收、防水、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，能夠廣泛應(yīng)用于建材、廂車(chē)、汽車(chē)、裝飾、廚具等領(lǐng)域，代替各種各類(lèi)的板材(如密度板、塑料板、水泥板、石材板)等，是近年來(lái)結(jié)構(gòu)材料的發(fā)展重點(diǎn)。熱塑性蜂窩是一種輕質(zhì)高強(qiáng)、耐用耐腐蝕、可回收的環(huán)保材料。熱塑性蜂窩的種類(lèi)較多，其中圓管拼接型蜂窩是較為被消費(fèi)者認(rèn)可的一種熱塑性蜂窩結(jié)構(gòu)，圓管型蜂窩芯是通過(guò)擠出機(jī)擠由、拉伸形成圓管，并經(jīng)過(guò)對(duì)圓管進(jìn)行定長(zhǎng)切割、集束、粘接、切割等工序組成。由于其熱塑性高分子材料在擠出方向上受到拉伸、取向排列，所以縱向強(qiáng)度很強(qiáng)，因而具有更佳的抗壓抗沖性能。

公開(kāi)號(hào)為：CN102689458A，發(fā)明名稱(chēng)為：蜂窩板及其制備方法的實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種上述圓管拼接型蜂窩的制備方法，該制備方法包括如下步驟：

1)制造雙層復(fù)合管，雙層復(fù)合管的內(nèi)層為內(nèi)層材料，雙層復(fù)合管的外層為外層材料，外層材料的熔點(diǎn)低于內(nèi)層材料的熔點(diǎn)；

2)將多根雙層復(fù)合管有序排列集束，通過(guò)加熱使雙層復(fù)合管的外層熔化而內(nèi)層不熔化，冷卻后相鄰緊貼的雙層復(fù)合管的外層粘接一起從而形成蜂窩體；

3)沿雙層復(fù)合管的橫截面切割蜂窩體從而獲得板狀的蜂窩基材；

4)同一平面內(nèi)拼合的若干蜂窩基材通過(guò)對(duì)頂面和底面進(jìn)行熱壓使得相鄰緊貼的雙層復(fù)合管內(nèi)層的端面熔合形成膠瘤，從而獲得蜂窩板。

現(xiàn)有的生產(chǎn)環(huán)境下，上述雙層復(fù)合管多采用用于擠出內(nèi)層材料的第一擠出機(jī)、用于擠出外層材料的第二擠出機(jī)、用于成型管件并使得兩種材料結(jié)合的共擠模具和用于對(duì)擠出的管件進(jìn)行冷卻的冷卻定型裝置來(lái)完成雙層復(fù)合管的生產(chǎn)。其中，為了更加合理的成本控制以及產(chǎn)品品質(zhì)的需求，要求雙層復(fù)合管的外層越來(lái)越薄，本實(shí)用新型所需要解決的就是如何對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)，以制備具有更薄的外層厚度雙層復(fù)合管。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以制造具有更薄的外層厚度的雙層復(fù)合管的雙層復(fù)合管生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：