[實用新型]一種自動化程度高的PCB板表面鍍金系統

有效

• 申請號: 201520106040.4
• 申請日: 2015-02-13
• 公開（公告）號: CN204455325U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 劉輝
• 申請（專利權）人: 遂寧豪爾思電子科技有限公司
• 主分類號: C25D7/00
• 分類號: C25D7/00;C25D19/00
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及PCB板表面鍍金的技術領域，特別是一種自動化程度高的PCB板表面鍍金系統。

背景技術

PCB板的材質為銅材料，是電子元器件電氣連接的提供者，采用PCB板的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。為提高PCB板的使用壽命，大多數企業通常會在PCB板表面上鍍一層較薄鍍金層，鍍金結束后需要先用清水清洗其表面的電鍍液，隨后送入烘箱內進行烘干。目前，傳統的鍍金處理工序是先將PCB板懸掛在掛架上，然后將掛架放入盛裝有電鍍液的電鍍槽內進行電鍍，然后取出掛架將PCB板放入盛放到清洗水槽內用清洗洗掉PCB板表面上的電鍍液，然而，掛架的放入電鍍槽內和從電鍍槽內取出都是由人工操作的，增大了工人的勞動強度，此外將電鍍槽轉移到清洗水槽內的整個過程也是由人工人以完成的，這進一步增大了工人的勞動強度，極大降低了PCB板鍍金的效率，嚴重影響了企業的經濟效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種結構緊湊、操作簡單、極大節省工人勞動強度、提高PCB板鍍金效率的自動化程度高的PCB板表面鍍金系統。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：一種自動化程度高的PCB板表面鍍金系統，它包括工作臺、設置在工作臺上的立柱I和立柱II，立柱I與立柱II之間轉軸旋轉安裝有絲桿，絲桿水平設置，絲桿上連接有螺母，螺母的底部固定安裝有垂直于絲桿的氣缸，氣缸的活塞桿的作用端設置有用于懸掛掛架的掛鉤，所述的立柱I的側壁上固定安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端與絲桿連接，所述的工作臺上且從立柱I到立柱II之間設置有電鍍槽和清洗水槽，電鍍槽和清洗水槽均設置在氣缸的下方，所述的電鍍槽內盛裝有電鍍液，清洗水槽內盛裝有清水。

它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機和氣缸連接。

所述的控制器為PLC控制器。

本實用新型具有以下優點：（1）PCB板的電鍍和清洗是由伺服電機啟閉與氣缸活塞桿的伸縮相配合來實現的，其間無需人工將PCB板放入電鍍槽和清洗水槽內，極大節省了工人的勞動強度。（2）當PCB板鍍金結束后，直接由油缸和氣缸輸送到清洗水槽內，縮短了轉移PCB板所花費的時間，提高了PCB板生產的連續性，提高了PCB板的生產效率。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1-工作臺，2-立柱I，3-立柱II，4-絲桿，5-螺母，6-氣缸，7-掛鉤，8-伺服電機，9-電鍍槽，10-清洗水槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種自動化程度高的PCB板表面鍍金系統，它包括工作臺1、設置在工作臺1上的立柱I2和立柱II3，立柱I2與立柱II3之間轉軸旋轉安裝有絲桿4，絲桿4水平設置，絲桿4上連接有螺母5。所述的螺母5的底部固定安裝有垂直于絲桿4的氣缸6，氣缸6的活塞桿的作用端設置有用于懸掛掛架的掛鉤7。如圖1所示，立柱I2的側壁上固定安裝有伺服電機8，伺服電機8的輸出端與絲桿4連接。如圖1所示，工作臺1上且從立柱I2到立柱II3之間設置有電鍍槽9和清洗水槽10，電鍍槽9和清洗水槽10均設置在氣缸6的下方，所述的電鍍槽9內盛裝有電鍍液，清洗水槽10內盛裝有清水。

它還包括控制器，控制器為PLC控制器，所述的控制器與伺服電機8和氣缸6連接，工人可通過控制器控制伺服電機8的正轉或反轉，當伺服電機8正轉時，螺母5沿絲桿向立柱II3方向運動，同時還能經控制器控制氣缸6的活塞桿的伸出或縮回。

本實用新型的工作步驟如下：

S1、工人先將待電鍍的PCB板放置在掛架上，再將掛架懸掛在掛鉤7上；

S2、PCB板的電鍍，經控制器控制伺服電機8正轉，伺服電機8帶動絲桿4轉動，螺母5沿絲桿4做直線運動，當氣缸6運動到電鍍槽9的正上方時，關閉伺服電機8，隨后經控制器控制氣缸6的活塞桿伸出，使掛架上的PCB板伸入電鍍液內，經電鍍液的一段時間處理后，PCB板表面上鍍有一層較薄的鍍金層，從而實現了PCB板的電鍍；