[實用新型]一種全自動膜片超聲波焊接生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520089593.3
• 申請日: 2015-02-07
• 公開（公告）號: CN204505835U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊建明;李寶玉
• 申請（專利權(quán)）人: 冠達星股份有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08;B29C65/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種全自動膜片超聲波焊接生產(chǎn)線，其特征在于：它包括焊接操作平臺（1）、膜片送料機構(gòu)組件（2）、超聲波焊接組件（3）、集料機構(gòu)組件（4）、框架送料機構(gòu)組件（5）和控制單元（6）；所述的焊接操作平臺（1）固定在水平面上；所述的膜片送料機構(gòu)組件（2）位于焊接操作平臺（1）的左端；所述的超聲波焊接組件（3）位于焊接操作平臺（1）的正上方；所述的集料機構(gòu)組件（4）位于焊接操作平臺（1）的正后方；所述的框架送料機構(gòu)組件（5）位于焊接操作平臺（1）的右端；所述的控制單元（6）固定在焊接操作平臺（1）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動膜片超聲波焊接生產(chǎn)線，其特征在于：所述的焊接操作平臺（1）包括支撐底座（11）、氣動推桿（12）、包邊滑塊（13）、導(dǎo)向定位斜塊（14）、折邊L型擋板（15）、定位角形片（16）；所述的氣動推桿（12）以支撐底座（11）幾何軸線為中心均布在支撐底座（11）四周上，包邊滑塊（13）對稱固定在氣動推桿（12）兩側(cè)，導(dǎo)向定位斜塊（14）固定在氣動推桿（12）上且與包邊滑塊（13）活動連接，折邊L型擋板（15）固定在導(dǎo)向定位斜塊（14）上端面，定位角形片（16）固定在載物支撐底座（11）上，位于導(dǎo)向定位斜塊（14）兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動膜片超聲波焊接生產(chǎn)線，其特征在于：所述的導(dǎo)向定位斜塊（14）截面成直角梯形狀，上窄下寬，斜面為其內(nèi)側(cè)面并呈一定斜度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動膜片超聲波焊接生產(chǎn)線，其特征在于：所述的定位角形片（16）呈“V”字型，其夾角大于導(dǎo)向定位斜塊（14）直角梯形斜面與水平面夾角，固定后頂端高于導(dǎo)向定位斜塊（14）上端面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動膜片超聲波焊接生產(chǎn)線，其特征在于：所述的超聲波焊接組件（3）包括柱形支撐桿（31）、推桿底板（32）、升降推桿（33）、推桿U型導(dǎo)軌（34）、超聲波焊接支撐框架（35）、超聲波換能器（36）、碟形導(dǎo)軌（37）、變幅桿（38）、板型焊接頭（39）、彈性緩沖桿（3A）；所述的柱形支撐桿（31）固定在焊接操作平臺（1）上，推桿底板（32）固定在柱形支撐桿（31）上端，升降推桿（33）倒立固接在推桿底板（32）上，推桿U型導(dǎo)軌（34）呈倒U狀，左右對稱套接在推桿底板（32）上，超聲波焊接支撐框架（35）與升降推桿（33）連接，且套在推桿U型導(dǎo)軌（34）上，超聲波換能器（36）固接在超聲波焊接支撐框架（35）內(nèi)，碟形導(dǎo)軌（37）固定在超聲波焊接支撐框架（35）下端外側(cè)面，變幅桿（38）固定在碟形導(dǎo)軌（37）下方，板型焊接頭（39）的上端面中心處固定在變幅桿（38）下端，彈性緩沖桿（3A）固定在超聲波焊接支撐框架（35）下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動膜片超聲波焊接生產(chǎn)線，其特征在于：所述的板型焊接頭（39）下端面成鋸齒狀。