[實用新型]一種晶體硅組件串焊模板

有效

• 申請號: 201520088932.6
• 申請日: 2015-02-09
• 公開（公告）號: CN204413353U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 劉俊輝;劉亞鋒;金浩;陳康平
• 申請（專利權）人: 浙江晶科能源有限公司;晶科能源有限公司
• 主分類號: B23K3/08
• 分類號: B23K3/08;B23K37/04;H01L31/18
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 吳關炳

技術領域

本實用新型涉及一種晶體硅組件，具體涉及一種晶體硅組件串焊模板。

背景技術

目前，常見的光伏組件有晶體硅組件和薄膜組件，其中晶體硅組件由于原材料豐富、制作工藝成熟、光電轉化效率高等優勢，占據了光伏組件的大部分市場份額。晶體硅組件制作流程包括電池片單焊、電池片串焊、層疊、層壓、削邊、裝框、固化等幾個工序。其中電池片串焊是制作過程中十分重要的一步，它是將單個電池片按一定的順序排成一列，然后用導電的金屬焊帶串聯焊接起來。手工進行串焊操作時，為保證焊接的電池片之間間距一致，所得的電池串整齊有序，即需要使用串焊模板。現有串焊模板是根據組件尺寸及電池排布結構的要求，串焊模板都是一次成型的，即模板制作完成后，其內部的結構無法調整，單個模板只能適用于特定片間距的晶體硅組件的串焊。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種晶體硅組件串焊模板，可以根據需要靈活調整被串焊電池片的間距，一板多用，節省資源。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：一種晶體硅組件串焊模板，包括主基板、側壁和托盤，其特征在于：還包括若干定位基板，所述定位基板設有側邊，所述定位基板上設有橫向定位擋條，在所述定位基板上下側邊上和側壁上分別設有位置對應的定位孔，所述定位基板和側壁之間通過螺桿穿過定位孔定位連接；在所述主基板上設有橫向基準擋條及以橫向基準擋條為中心向左右分別均勻分布的若干矩形擋條槽，所述擋條槽一側設有刻度線，所述矩形定位基板上的橫向定位擋條在擋條槽內移動實現電池片間距的調整。

作為一種優選，所述定位基板的數量與擋條槽數量匹配，所述擋條槽寬度為16～20mm，所述定位基板寬度略大于擋條槽寬度。

作為一種優選，所述定位孔的間距為0.5mm或1mm。

作為一種優選，所述螺桿一端設有螺帽，另一端設有螺紋。

作為一種優選，所述刻度線總長為16～20mm，其每格的間距為0.5mm或1mm。

作為進一步的改進，所述主基板一側還設有與擋條槽位置對應的縱向擋條。

本實用新型串焊模板設計的電池片間距可調范圍在2～5mm。也可增大擋條槽寬度及刻度范圍，實現更大的電池片間距可調值范圍。

本實用新型為常見的72片156多晶組件使用的串焊模板，可以一次性串焊12片電池片，為保證串焊效果，模板中電池片間距設計值最小一般為2mm。以72片156多晶組件的串焊模板為例，設置擋條槽寬度為18mm；所述刻度線8總長為18mm，其每格的間距為1mm。對上述設計的串焊模板的使用方法進行如下說明：

本實用新型是通過將螺桿插入主基板不同的孔中或定位基板側邊上不同的孔中來調節橫向定位擋條的位置，從而實現電池片間距的調節。電池片間距最小為2mm，若串焊要求從電池片間距2mm調整至4mm，分別調整定位基板上橫向定位擋條在擋條槽內的位置，具體調整值如下，橫向基準擋條左邊的橫向定位擋條由右向左分別向左移動2mm、4mm、6mm、8mm、10mm和12mm；同理，橫向基準擋條右邊的橫向定位擋條由左向右也分別向左移動2mm、4mm、6mm、8mm、10mm和12mm；這樣相鄰擋條槽內橫向擋條之間的距離即均調整為4mm。類似的，若串焊要求電池片間距為3mm或5mm時，按上述方法制作。本實用新型電池片間距可調值范圍設計在2mm～5mm，可以按照本實用新型設計思路，增大擋條槽寬度及旁邊刻度范圍，即可實現更大的可調值范圍。

本實用新型的有益效果是:通過定位基板上設置的橫向定位擋條在擋條槽內移動實現電池片間距的調整，結構簡單，調整操作方便，實現了一個串焊模板滿足了不同片間距的串焊要求，一板多用，節省資源。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例1圖1的左側圖。

圖3為本實用新型實施例1設有橫向定位擋條的定位基板示意圖。

圖4為本實用新型實施例1圖3的仰視圖。

圖5為本實用新型實施例1螺桿的示意圖。

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

具體實施方式