[實(shí)用新型]一種用于汽車(chē)換熱器芯體組裝的扁管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520071102.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-02-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204528533U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋幸長(zhǎng);劉煥崗 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海其盾精密模具制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65G47/04 | 分類(lèi)號(hào): | B65G47/04 |
| 代理公司: | 上海世貿(mào)專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 31128 | 代理人: | 葉克英 |
| 地址: | 201316 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 汽車(chē) 換熱器 組裝 自動(dòng) 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熱交換器領(lǐng)域,具體地說(shuō)是,一種用于汽車(chē)換熱器芯體組裝的扁管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
換熱器作為一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備,是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指針,以滿(mǎn)足過(guò)程工藝條件的需要,同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。主要可應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域。
目前,現(xiàn)有的汽車(chē)換熱器芯體組裝設(shè)備是在上料平臺(tái)上設(shè)計(jì)多排的料倉(cāng)結(jié)構(gòu),采用人工加料,當(dāng)?shù)谝慌帕蟼}(cāng)的料用完后,下一排料倉(cāng)向前跟進(jìn)。由于設(shè)備空間的限制,每個(gè)料倉(cāng)的高度不宜做的太高,這樣料倉(cāng)可裝料的數(shù)量就非常有限;而且多個(gè)料倉(cāng)這種結(jié)構(gòu)在加料操作時(shí)非常不便,工人稍有不慎就有可能漏裝,錯(cuò)裝,這樣即造成設(shè)備空運(yùn)行,既浪費(fèi)了時(shí)間甚至還有可能損壞整臺(tái)機(jī)器,更主要的是料倉(cāng)結(jié)構(gòu)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中需要反復(fù)加料,因設(shè)備停頓而浪費(fèi)時(shí)間,造成生產(chǎn)的效率不高,從而不能實(shí)現(xiàn)效益的最大化。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提出一種新型的用于汽車(chē)換熱器芯體組裝的扁管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)升降裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上料效率低的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于汽車(chē)換熱器芯體組裝的扁管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),包含,上料平臺(tái);扁管料源,其位于所述上料平臺(tái)之下;以及,上料組件,其位于所述上料平臺(tái)與所述扁管料源間,所述上料組件包含有第一升降托板機(jī)構(gòu)及第二升降托板機(jī)構(gòu),所述第一升降托板機(jī)構(gòu)及所述第二升降托板機(jī)構(gòu)以上下交替動(dòng)作地方式將所述扁管料源提供的扁管送至所述上料平臺(tái)。
作為一種用于汽車(chē)換熱器芯體組裝的扁管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的優(yōu)選方案,所述上料組件進(jìn)一步地包含有伺服聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述伺服聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、第一同步輪、第二同步輪、第一同步帶及第二同步帶,其中,所述第一同步輪分別設(shè)置于所述第一伺服電機(jī)及所述第一滾珠絲杠上,所述第一伺服電機(jī)藉助所述第一同步帶及所述第一同步輪控制所述第一滾珠絲杠工作,所述第二同步輪分別設(shè)置于所述第二伺服電機(jī)及所述第二滾珠絲杠上,所述第二伺服電機(jī)藉助所述第二同步帶及所述第二同步輪控制所述第二滾珠絲杠工作。
作為一種用于汽車(chē)換熱器芯體組裝的扁管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的優(yōu)選方案,所述第一升降托板機(jī)構(gòu)具有第一托板及第一氣缸,其中,所述第一氣缸控制所述第一托板前后移位;所述第二升降托板機(jī)構(gòu)具有第二托板及第二氣缸,其中,所述第二氣缸控制所述第二托板前后移位。
作為一種用于汽車(chē)換熱器芯體組裝的扁管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的優(yōu)選方案,還包含,上料檢測(cè)裝置,其用于檢測(cè)所述上料平臺(tái)的上料情況,以控制所述第一升降托板機(jī)構(gòu)及所述第二升降托板機(jī)構(gòu)的上下交替動(dòng)作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少包含以下優(yōu)點(diǎn):
1、扁管料源及上料組件均安裝在上料平臺(tái)底下,不受空間限制,一次裝料的數(shù)量是市場(chǎng)上現(xiàn)有設(shè)備的數(shù)倍。
2、上料組件包含有第一升降托板機(jī)構(gòu)及第二升降托板機(jī)構(gòu),交替工作,循環(huán)不間斷供料,節(jié)省上料時(shí)間,大大提高生產(chǎn)效率,發(fā)揮設(shè)備的最優(yōu)性能。
3、上料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,使工人操作起來(lái)更簡(jiǎn)便,出錯(cuò)率低,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定、可靠,產(chǎn)品故障率底,為客戶(hù)帶來(lái)更大的利潤(rùn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1,圖中所示的是一種用于汽車(chē)換熱器芯體組裝的扁管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),主要由上料平臺(tái)1、扁管料源(圖中未示)、上料檢測(cè)裝置(圖中未示)及上料組件3組成。
所述上料平臺(tái)1由支架底座2支撐。所述上料平臺(tái)1距支撐底座2的底面存在一高度距離。
所述扁管料源位于所述上料平臺(tái)1之下。本實(shí)施例中,所述扁管料源設(shè)置于所述支撐底座2的底面上。
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