[實用新型]一種搗固裝置智能液壓試驗裝置有效
| 申請號: | 201520070066.8 | 申請日: | 2015-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN204476941U | 公開(公告)日: | 2015-07-15 |
| 發明(設計)人: | 江金子;程敢峰;陸沖;劉鐵軍 | 申請(專利權)人: | 常州中鐵科技有限公司;常州金瑞達科技有限公司 |
| 主分類號: | F15B19/00 | 分類號: | F15B19/00 |
| 代理公司: | 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214 | 代理人: | 曹煥元 |
| 地址: | 213022 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 智能 液壓 試驗裝置 | ||
1.一種搗固裝置智能液壓試驗裝置,其特征在于:包括液壓系統(1)、操作臺(2)、傳感器探測頭(3)、傳感器探測頭支架(4)和智能控制單元(5);智能控制單元(5)由PLC控制器和電腦PC組成;電腦(PC)配合PLC控制器實現整個系統的自動化控制和自動數據采集;智能控制單元(5)設置在操作臺(2)中;智能控制單元(5)控制液壓系統(1)使搗固裝置模擬工作;傳感器探測頭(3)設置在傳感器探測頭支架(4)上;傳感器探測頭(3)將采集的數據信號傳給PLC控制器,并通過PLC控制器的模擬量模塊經過A/D轉換后傳入工業電腦PC進行分析并存儲,同時顯示在操作臺(2)的顯示器(2-7)上;
液壓系統(1)包括油箱(1-1)、第一動力源(1-2)、第一吸油過濾器(1-3)、第二動力源(1-4)、第二吸油過濾器(1-5)、第三動力源(1-6)、第三吸油過濾器(1-7)、液壓集成塊(1-8)、回油過濾器(1-9);第一動力源(1-2)的進油口通過第一吸油過濾器(1-3)與油箱(1-1)連通;第二動力源(1-4)的進油口通過第二吸油過濾器(1-5)與油箱(1-1)連通;第三動力源(1-6)的進油口通過第三吸油過濾器(1-7)與油箱(1-1)連通;液壓集成塊(1-8)通過螺釘固定在油箱(1-1)的上側左部相應的支架上;液壓集成塊(1-8)的右側面上設有搗固裝置馬達進油口(1-8-1)、搗固裝置馬達回油口(1-8-2)、控制外缸大腔油口(1-8-3)、控制外缸小腔油口(1-8-4)、控制內缸大腔油口(1-8-5)和控制內缸小腔油口(1-8-6);液壓集成塊(1-8)的左側面上設有內缸大腔進油口(1-8-7)和內缸小腔外缸大小腔進油口(1-8-8);第一動力源(1-2)的出油口通過相應的管路與液壓集成塊(1-8)后側相應的進油口相連通;第二動力源(1-4)的出油口通過相應的管路與液壓集成塊(1-8)相應的內缸小腔外缸大小腔進油口(1-8-8)相連通;第三動力源(1-6)的出油口通過相應的管路與液壓集成塊(1-8)相應的內缸大腔進油口(1-8-7)相連通;液壓集成塊(1-8)下側設有回油口,液壓集成塊(1-8)的回油口通過相應的管路與回油過濾器(1-9)相連通;回油過濾器(1-9)固定設置在油箱(1-1)的上側左部上,且與油箱(1-1)相連通;液壓集成塊(1-8)的上側設有4個電磁換向閥(1-10);液壓集成塊(1-8)的后側設有減壓閥(1-11);液壓集成塊(1-8)的前側上部設有2個先導式電磁溢流閥(1-12),液壓集成塊(4)的前側下部設有電液比例溢流閥(1-13)。
2.根據權利要求1所述的搗固裝置智能液壓試驗裝置,其特征在于:液壓系統(1)的油箱(1-1)為長方體形;油箱(1-1)的前側右部上設有油標尺(1-1-1)。
3.根據權利要求1所述的搗固裝置智能液壓試驗裝置,其特征在于:液壓系統(1)的第一動力源(1-2)為采用并聯式結構的2臺液壓馬達;第二動力源(1-4)采用1臺恒壓式變量柱塞泵;第三動力源(1-6)采用1臺恒壓式變量柱塞泵。
4.根據權利要求1至3之一所述的搗固裝置智能液壓試驗裝置,其特征在于:操作臺(2)為琴式電器操作臺;琴式電器操作臺(2)的立面上部左側從左至右依次設有搗固裝置液壓馬達壓力表(2-1)、內外缸小腔壓力表(2-2)、內缸大腔壓力表(2-3)和外缸大腔壓力表(2-4);琴式電器操作臺(2)的立面上部左側還設有第一遠程調壓閥(2-5)和第二遠程調壓閥(2-6),第一遠程調壓閥(2-5)和第二遠程調壓閥(2-6)位于上述各壓力表的下方;顯示器(2-7)設置在琴式電器操作臺(2)的立面上部右側;琴式電器操作臺(2)的臺面上設有控制面板(2a),控制面板(2a)的左側設有相應的控制按鈕和指示燈。
5.根據權利要求1至3之一所述的搗固裝置智能液壓試驗裝置,其特征在于:傳感器探測頭(3)包括1個轉速傳感器探測頭(3-1)和8個溫度傳感器探測頭(3-2);傳感器探測頭支架(4)包括底座(4-1)、立柱(4-2)、伸縮立柱(4-3)、調節裝置(4-4)、懸臂梁(4-5)、橫桿(4-6)、調節拉桿(4-7)和金屬蛇皮軟管(4-8);底座(4-1)下側設有4個萬向輪(4-1-1);立柱(4-2)固定設置在底座(4-1)上,立柱(4-2)為方管;立柱(4-2)前側設有齒條槽(4-2-1);伸縮立柱(4-3)滑動設置在立柱(4-2)中;伸縮立柱(4-3)前側設有齒條(4-3-1),齒條(4-3-1)位于立柱(4-2)的齒條槽(4-2-1)中;調節裝置(4-4)包括搖動手柄盤(4-4-1)、傳動軸和齒輪;傳動軸通過相應的軸座轉動固定設置在立柱(4-2)的上部上,搖動手柄盤(4-4-1)固定設置在傳動軸左端上,齒輪固定設置在傳動軸的右端上,且與伸縮立柱(4-3)前側的齒條(4-3-1)嚙合;懸臂梁(4-5)沿前后向設置;懸臂梁(4-5)由其前部鉸接設置在伸縮立柱(4-3)的上端上;調節拉桿(4-7)設置在懸臂梁(4-5)的前端與伸縮立柱(4-3)的上部之間,用于定位懸臂梁(4-5)的角度;橫桿(4-6)沿左右向水平設置,橫桿(4-6)由其中部固定設置在懸臂梁(4-5)的后端上;金屬蛇皮軟管(4-8)有9個,9個金屬蛇皮軟管(4-8)從左至右依次設置在橫桿(4-6)上;轉速傳感器探測頭(3-1)固定設置在位于最左邊的一個金屬蛇皮軟管(4-8)的下端上,8個溫度傳感器探測頭(3-2)分別固定設置在其余8個金屬蛇皮軟管(4-8)的下端上。
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