[實用新型]高鐵氣壓雙塞灰水閥有效
| 申請號: | 201520050904.5 | 申請日: | 2015-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN204403441U | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發明(設計)人: | 何亮;徐曉荷;何西榮;李作忠 | 申請(專利權)人: | 何西榮 |
| 主分類號: | F16K7/17 | 分類號: | F16K7/17;F16K27/00 |
| 代理公司: | 青島海昊知識產權事務所有限公司 37201 | 代理人: | 張中南;邱岳 |
| 地址: | 266031 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣壓 雙塞灰 水閥 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種灰水閥,具體涉及一種將洗手間和車內保潔所產生的灰水排出至車外而不改變車內壓力的高鐵氣壓雙塞灰水閥。
背景技術
高鐵的使用對人們的出行帶來極大便利,但也存在許多亟待解決的技術問題;由流體力學的常識可知,流速與壓強成反比;以300Km高速運行時的列車車輛表面的壓力要比正常大氣壓力低5kP左右;如果高鐵車輛灰水管路直通車外,乘客在列車加速和減速過程中要不斷承受減壓和增壓的過程,從而影響乘客的心臟和耳膜;另外車外的巨大噪聲也會通過灰水管破壞乘車環境;因此對高鐵灰水閥提出了承受±10kP壓力而不通氣的要求。
隨高鐵引進的保壓灰水閥(鴨嘴閥+灰水單元組合)能夠滿足承受±10kP壓力而不通氣的要求;這種由鴨嘴閥和灰水單元兩個獨立部件組合而成的排水閥,價格高、結構復雜、安裝用時長。
發明內容
本實用新型目的是提供一種高鐵氣壓雙塞灰水閥,同時解決高鐵的保壓和隔噪問題,以克服引進產品價格高和技術的不足。
高鐵氣壓雙塞灰水閥,其特征在于包括圓盤形的閥體,閥體上有進水口和出水口與閥體內部的閥腔相通,且進水口在上,出水口在下;閥體具有凹面的一側設有閥蓋,閥體、閥蓋之間依次有瓣膜模板和隔離模板疊裝在一起;
所述的瓣膜模板呈圓盤形結構,中部向外凸出,凸出面光滑且與閥體的內凹面完全同形并緊密貼合,瓣膜模板上還開有通孔,該通孔小于閥體的出水口,且與出水口相對應;所述隔離模板與瓣膜模板同形,但隔離模板上無開孔,隔離模板的凸出面與瓣膜模板的凹面緊密貼合;所述閥蓋呈圓盤形,且閥蓋中心向外鼓起,中部開有通氣孔,且閥蓋的凹面朝向所述閥體的凹面;所述閥體、瓣膜模板、隔離模板與閥蓋的邊緣緊固密封。
上述圓盤形結構的閥體的邊緣設有一圓環形的安裝面;所述的瓣膜模板的邊緣為一環面,且該環面與所述的安裝面相貼合,所述隔離模板邊緣為一環面,且該環面與所述瓣膜模板的環面相貼合。
所述瓣膜模板環面以內的弧面為變形區,該變形區的邊緣至中心逐漸減薄。
所述隔離模板的厚度薄于瓣膜模板的厚度,柔軟度更好。
所述隔離模板和瓣膜模板相互貼合的表面,至少有一個非光滑表面,以防止相互粘連。
本實用新型具有以下顯著優點:
本實用新型利用瓣膜模板和隔離模板與閥體相配合既保證了灰水及時排出車外,又能保證無論車內、外壓差是正是負,空氣均不能通過本實用新型流通。
本實用新型的結構特征充分保證了灰水的通徑,且阻力很小。
本實用新型閥體內沒有存水,可防止冬季停運時被凍壞。
本實用新型結構簡單、性能穩定、適應性強、成本低,是一種理想的高鐵氣壓雙塞灰水閥。
附圖說明
圖1是本實用新型的剖面圖
圖2是本實用新型的外形示意圖。
圖3是本實用新型的閥體示意圖。
圖4是本實用新型的閥體剖面圖。
圖5是本實用新型的瓣膜模板示意圖。
圖6是本實用新型的瓣膜模板剖面圖。
圖7是本實用新型的隔離模板剖面圖。
圖8是本實用新型的閥蓋剖面圖
圖9是本實用新型的車外正壓工作狀態剖面圖
其中,1、閥體,2、瓣膜模板,3、隔離模板,4、閥蓋,11、進水口,12、閥腔,13、出水口,14、安裝面,21、變形區,22、出水通孔,41、通氣孔。
具體實施方式
如圖1-9所示,高鐵氣壓雙塞灰水閥,其特征在于包括圓盤形的閥體1,閥體1上有進水口11和出水口13與閥體1內部的閥腔12相通,且進水口11在上,出水口13在下;閥體1具有凹面的一側設有閥蓋4,閥體1、閥蓋4之間依次有瓣膜模板2和隔離模板3疊裝在一起;
所述的瓣膜模板2呈圓盤形結構,中部向外凸出,凸出面光滑且與閥體1的內凹面完全同形并緊密貼合,瓣膜模板2上還開有出水通孔22,該出水通孔22小于于閥體1的出水口13;所述隔離模板3與瓣膜模板2同形,但隔離模板3上不開孔,隔離模板3的凸出面與瓣膜模板2的凹面緊密貼合;所述閥蓋4呈圓盤形,且閥蓋4中心向外鼓起,中部開有通氣孔41,且閥蓋的凹面朝向所述閥體1的凹面;所述閥體1、瓣膜模板2、隔離模板3與閥蓋4的邊緣緊固密封。
上述閥體1具有凹面的一側上,在所述凹面的邊緣設有一圓環形的安裝面14;所述的瓣膜模板2的邊緣為一環面,且該環面與所述的安裝面14相貼合,所述隔離模板3邊緣為一環面,且該環面與所述瓣膜模板2的環面相貼合。
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