[實用新型]一種鋼軌自動除銹裝置有效
| 申請號: | 201520046124.3 | 申請日: | 2015-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN204530350U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發明(設計)人: | 侯雷達 | 申請(專利權)人: | 成都市中軌科技有限責任公司 |
| 主分類號: | E01B31/17 | 分類號: | E01B31/17 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 冉鵬程 |
| 地址: | 610000 四川省成都市成華區府*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼軌 自動 除銹 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及到鋼軌除銹技術領域,尤其涉及一種鋼軌自動除銹裝置。
背景技術
鐵路的貨物線、軌道車停車線、調車線、安全線等,由于較少列車通過,時間長了其鋼軌銹蝕就相當嚴重,影響列車運行。為了保障列車的正常運行,就需要現場對銹蝕的鋼軌除銹。現有技術中,對鋼軌除銹通常采用的方式是:一、采用手持鋼角磨機人工打磨鋼軌表面進行除銹。二、采用移動噴砂設備對鋼軌表面除銹。移動噴砂設備由柴油發電機、空壓機、儲砂罐、噴槍、電控、移動小車組成,儲砂罐、噴槍、電控安裝在在移動小車上,移動小車在鋼軌上移動,噴槍對準鋼軌軌頭表面除銹;其工作原理是,采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料石英砂高速噴射到需要處理的工件表面,利用砂粒的高速功能清理零件表面,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,達到鋼軌除銹的目的。
這兩種鋼軌除銹方式都存在缺陷,采用鋼角磨機人工打磨鋼軌除銹的缺陷主要是勞動強度大,角磨機震動大,灰塵大,人蹲在鋼軌旁時間長,體力消耗大;而且效率較低,每人每小時打磨約5-10米。而采用移動噴砂設備對鋼軌除銹的缺陷主要是設備笨重,搬運困難;空壓機功率55-90千瓦,重量1.25-2.1噸,配套的柴油發電機功率75-100千瓦,重量1.15-1.35噸,由于設備太重,人工無法搬運,施工時,需要將設備安放在軌道車上,軌道車通過鐵路將柴油發電機和空壓機運到銹蝕鋼軌現場,由于軌道車的使用有許多嚴格的規定且要辦很多手續,給施工帶來很多困難,同時增加很多施工成本。此外,現場施工高速噴射的石英砂粉化,使施工現場籠罩在粉塵中,環境污染相當嚴重。
公開號為CN?2532106,公開日為2003年01月22日的中國專利文獻公開了一種鋼軌除銹機,其特征在于:該除銹機主要由機座、汽油機,動力傳輸機構、動力盤刷、行走輪、推行手把構成,在機座面板部立軸安裝汽油機,兩側面安裝行走輪,動力盤刷和動力傳輸機構安裝于機座內,所述的動力傳輸機構由經皮帶連接的主從動皮帶輪組成,主動皮帶輪與汽油機連接,從動皮帶輪上連接動力盤刷,推行手把安裝機座后位上。
該專利文獻公開的鋼軌除銹機,由于動力傳輸機構是由經皮帶連接的主從動皮帶輪組成,主動皮帶輪與汽油機連接,從動皮帶輪上連接動力盤刷,汽油機產生的動能在主動皮帶輪和從動皮帶輪上會有損失,致使動力盤刷在除銹時獲得的動力較低,動力損失嚴重,影響除銹效果和除銹效率。
實用新型內容
本實用新型為了克服上述現有技術的缺陷,提供一種鋼軌自動除銹裝置,本實用新型將發動機動能直接通過軟軸傳遞到砂輪上,能夠緩和沖擊,減小震動,降低動能損耗,軟軸帶動砂輪在上下調節件作用下高速旋轉,使整個裝置運行更平穩,可靠性好,通過驅動件驅動輪子在鋼軌上縱向移動,使整個裝置實現對鋼軌踏面自動勻速除銹,提高除銹質量和效率。
本實用新型通過下述技術方案實現:
一種鋼軌自動除銹裝置,包括機架、固定在機架上的發動機和連接在機架下方的輪子,其特征在于:還包括軟軸和轉向器,所述軟軸的一端通過聯軸器與發動機的旋轉軸連接,軟軸的另一端與轉向器的輸入軸連接,轉向器的輸出軸上連接有砂輪,所述機架上固定連接有連接件,所述轉向器的上方設置有上下調節件,所述上下調節件與轉向器彈性連接,連接件的連桿與上下調節件連接,所述機架上連接有驅動輪子轉動的驅動件。
所述驅動件由第一齒輪、第二齒輪、連接在機架上的直流減速電機、直流調速器和電瓶構成,直流減速電機與電瓶電連接,直流調速器與直流減速電機聯接,第一齒輪連接在直流減速電機的輸出軸上,第二齒輪套在輪子的軸上,第一齒輪和第二齒輪嚙合傳動。
所述上下調節件由筒體、圓軸、六棱軸、筒體內的上彈簧、下彈簧和筒體外的手柄構成,筒體與圓軸通過螺紋連接,圓軸一端與手柄連接,另一端與上彈簧的一端連接,上彈簧的另一端與六棱軸一端連接,六棱軸另一端貫穿筒體底壁并與轉向器連接,下彈簧套在六棱軸上。
所述上彈簧與圓軸之間連接有上壓板,上彈簧與六棱軸之間連接有下壓板。
所述連接件為橫向調節件,橫向調節件由滑槽、滑塊、第一絲桿、第二絲桿、絲母、撥叉和夾持臂構成,滑槽連接在機架上,第一絲桿的外螺紋與滑槽的內螺紋連接,滑塊套在第一絲桿上,夾持臂套在滑塊的圓柱上,第二絲桿連接在滑塊的支耳上,絲母套在第二絲桿上,撥叉與絲母連接,夾持臂與上下調節件的筒體連接。
所述輪子為三個,包括位于一側鋼軌上的滾輪、卡在另一側鋼軌上的第一卡輪和第二卡輪,滾輪、第一卡輪和第二卡輪呈三角形布置在機架下方。
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