[發明專利]全自動壓銷、檢測一體機

有效

• 申請號: 201511013117.4
• 申請日: 2015-12-31
• 公開（公告）號: CN105758348B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 許程景
• 申請（專利權）人: 東莞鴻圖精密壓鑄有限公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳世民

一種鋁合金產品壓鑄領域使用的全自動壓銷、檢測一體機,由機臺基座、全自動壓銷裝置、全自動尺寸檢測設備、夾取機構、輸送機構組成。全自動壓銷裝置和全自動尺寸檢測設備平行設置在機臺臺面上;夾取機構亦設置在機臺臺面上，全自動壓銷裝置的線模組，與夾取機構功能相接;輸送機構設置在檢測機構右側,與檢測機構功能相接。本發明結構緊湊、合理,自動化程度高,工作程序及檢測結果安全可靠,能夠滿足現代工業,對產品高效、高質、低消耗的綜合要求。

技術領域

一種鋁合金產品壓鑄領域使用的全自動壓銷、檢測一體機。

背景技術

在鋁合金產品壓鑄領域,部分產品為了配合后續裝配要求,需要加裝銷釘進行定位、銷釘加裝后,為了保證銷釘加裝的狀態能夠符合后續工序的裝配需求,需要對銷釘加裝高度及垂直度進行檢測。

以前加裝銷釘和對銷釘加裝高度及垂直度的檢測分為兩道工序,先由人工通過使用半自動設備完成加裝銷釘,而后，依靠人工進行檢測,不僅勞動強度大,生產效率低,而且生產成本高,產品質量得不到保障,不能滿足現代工業,對產品高品質、高效率、低耗能的綜合要求。

發明內容

本發明的目的,是通過全自動壓銷、檢測一體機的設計,使其能夠全自動完成加裝銷釘和對銷釘加裝高度及垂直度的檢測兩道工序,使其能夠降低操作人員的勞動強度,提高生產效率,降低勞動成本,保證產品質量,以滿足現代工業,對產品高品質、高效率、低耗能的綜合要求。

本發明由機臺基座、全自動壓銷裝置、全自動尺寸檢測設備、夾取機構、輸送機構組成,全自動壓銷裝置和全自動尺寸檢測設備平行設置在機臺臺面上;夾取機構亦設置在機臺臺面上,全自動壓銷裝置的線模組，與夾取機構功能相接;輸送機構設置在檢測機構右側,與檢測機構功能相接。

機臺基座由安裝臺和支架組成,安裝臺位于機臺基座中心位置用于安裝全自動壓銷裝置、全自動尺寸檢測設備、夾取機構、輸送機構。

全自動壓銷裝置由固定板、線模組、工件移送治具、移動氣缸、支撐架、進料機構、銷釘進料管、壓銷總成、定位裝置組成，線模組平設在固定板上, 工件移送治具設置在線模組上面的軌道上,可以沿軌道按要求移動; 移動氣缸安裝于線模組末端；進料機構設置在支撐架的固定板平面上,銷釘進料管一端接入銷釘進料機構,另一端接入壓銷總成;壓銷總成位于進料機構右側，其主要包括壓銷氣缸組和壓銷機構，壓銷氣缸組通過導柱支撐連接位于壓銷板上部，壓銷機構通過導柱限位柱固定連接在壓銷板下面；定位裝置安裝于固定板上，位于推進氣缸下方，線模組兩側各一個。

進料機構由進料裝置、支撐架、固定板平面組成,支撐架橫跨線模組兩側，并安裝在固定板上，位于壓銷機構一側;進料裝置設置在進料機構支撐架的固定板平面上，銷釘進料管一端接入銷釘進料機構,另一端接入壓銷機構。

壓銷氣缸組由壓銷氣缸、氣缸座、下壓法蘭、升降氣缸、安裝板、導柱、壓銷板、下降壓板組成,壓銷氣缸與下壓法蘭通過氣缸座對應固定連接，升降氣缸位于氣缸座兩側，氣缸座與升降氣缸固定安裝在安裝板；導柱上配有復位彈簧與限位臺，壓銷板與導柱中的復位彈簧配合，并與安裝板一起通過導柱支撐連接，壓銷板配合的復位彈簧下端設有限位臺；壓銷板設于安裝板與下降壓板中間。

壓銷機構由導柱限位柱、下降壓板、壓銷沖針、限位沖針、推進氣缸組成,導柱限位柱上配合有復位彈簧與限位臺，下降壓板與導柱限位柱上的復位彈簧配合，并通過導柱限位柱支撐連接在壓銷板上，降壓板配合的復位彈簧下端設有限位臺；壓銷沖針與限位沖針位于壓銷板上面中心部位，底端固定在下降壓板上，推進氣缸安裝于下降壓板前后兩側中間位置。

定位裝置由底座、定位板、定位氣缸組成。底座安裝于固定板上，位于推進氣缸正下方，線模組兩側各一個,定位板與定位氣缸安裝在底座上。