[發(fā)明專利]一種富硒、富γ-氨基丁酸辣木咖喱粉的制造工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201511011556.1 | 申請日: | 2015-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN105559002A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 翁瑩冰;范清海;林友金;翁仁發(fā) | 申請(專利權(quán))人: | 福建舜遠(yuǎn)農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | A23L27/10 | 分類號: | A23L27/10;A23L33/10;A23K10/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350008 福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氨基 丁酸 咖喱 制造 工藝 | ||
1.一種富硒、富γ-氨基丁酸辣木咖喱粉的制造方法,其特征在于:是由應(yīng)用冷刺激與低氧雙重脅迫法制備富含γ-氨基丁酸辣木鮮葉的工藝、應(yīng)用富硒Maillard反應(yīng)生香矯味技術(shù)制備富硒、富γ-氨基丁酸辣木營養(yǎng)粉的工藝和富硒、富γ-氨基丁酸辣木咖喱粉的工藝,這三個工藝所組成;
(1)應(yīng)用冷刺激與低氧雙重脅迫法制備富含γ-氨基丁酸辣木鮮葉的工藝:富含γ-氨基丁酸辣木鮮葉制備工藝是根據(jù)對冷刺激有累積γ-氨基丁酸的應(yīng)答現(xiàn)象,又針對辣木是熱帶植物,對冷刺激有強烈應(yīng)答的原理,以冷刺激為主,輔以低氧的脅迫逆境,激活辣木葉的內(nèi)源性谷氨酸脫羧酶,促使辣木鮮葉體內(nèi)的谷氨酸轉(zhuǎn)化富集γ-氨基丁酸,制得富含γ-氨基丁酸的辣木鮮葉,其工藝步驟如下:
a、辣木鮮葉的采摘:采摘用于制作富含γ-氨基丁酸辣木營養(yǎng)粉的辣木鮮葉,優(yōu)先采摘長30cm以上成熟的辣木羽狀復(fù)葉的整個側(cè)枝的葉片,包括辣木葉片的枝梗和羽狀復(fù)葉;
b、辣木鮮葉采摘現(xiàn)場及時采用厭氧包裝處理:在采摘辣木鮮葉現(xiàn)場,邊采摘邊將剛采摘的辣木鮮葉,及時地用可重復(fù)使用的真空包裝袋包裝,抽去袋內(nèi)空氣,密封袋口,迅速造成袋內(nèi)低氧狀態(tài);
c、辣木鮮葉采摘現(xiàn)場及時采用低溫預(yù)冷處理:在采摘辣木鮮葉現(xiàn)場,及時地將真空包裝的辣木鮮葉投放入0℃~5℃的可攜帶式預(yù)冷箱中預(yù)冷,將剛采摘的辣木鮮葉溫度降至5℃以下,迅速使剛采摘的辣木鮮葉處于低氧、冷害和黑暗的脅迫逆境中預(yù)冷;
d、辣木鮮葉處于低氧、低溫和黑暗多種脅迫的逆境中處理:在裝有辣木鮮葉的低溫預(yù)冷箱運回加工廠后,將經(jīng)預(yù)冷的裝有辣木鮮葉的真空包裝袋移至庫溫0℃~5℃的冷藏庫之中,使熱帶植物的辣木鮮葉處于低氧、低溫和黑暗多種脅迫的逆境中處理5~10h;
e、富含γ-氨基丁酸的辣木鮮葉與辣木葉片的枝梗剝離處理:上述辣木鮮葉,包括辣木葉片的枝梗和羽狀復(fù)葉,在采摘時受到機械傷害,采摘后又處在低氧、冷害和黑暗多種脅迫的逆境之中,生物體為抵御逆境脅迫,會誘導(dǎo)生物體內(nèi)的谷氨酸脫羧酶催化L-谷氨酸轉(zhuǎn)化成γ-氨基丁酸,使整個辣木鮮葉片體內(nèi)的γ-氨基丁酸富集,將辣木的葉片從辣木枝梗上剝離,分別獲得富含γ-氨基丁酸的辣木鮮葉與富含γ-氨基丁酸的辣木枝梗;
(2)應(yīng)用富硒Maillard反應(yīng)制劑制備富硒、富γ-氨基丁酸辣木營養(yǎng)粉的制備工藝:以上述工藝獲得的富含γ-氨基丁酸辣木鮮葉為制作辣木營養(yǎng)粉的原料,將富含γ-氨基丁酸的辣木鮮葉進行揉制加工中,在揉制辣木鮮葉時向葉面噴灑富硒Maillard反應(yīng)制劑,使辣木鮮葉表面均勻分布富硒Maillard反應(yīng)制劑,在辣木葉烘干脫水過程中,促使富含γ-氨基丁酸辣木葉產(chǎn)生Maillard反應(yīng),同時,使辣木干葉增加有機硒的營養(yǎng)成份,是一種應(yīng)用Maillard反應(yīng)增香技術(shù),矯正γ-氨基丁酸辣木葉營養(yǎng)粉中香與味的新工藝,其工藝步驟如下:
a、富含γ-氨基丁酸辣木葉噴加富硒Maillard試劑處理:將上述的富含γ-氨基丁酸辣木葉置于設(shè)計有干粉噴霧裝置的茶葉揉捻機中,邊對富含γ-氨基丁酸辣木葉揉捻,邊對富含γ-氨基丁酸辣木葉噴灑干粉狀富硒Maillard反應(yīng)制劑,使細(xì)粉狀富硒Maillard反應(yīng)制劑均勻散落在揉捻中的辣木鮮葉上,經(jīng)過反復(fù)揉捻,使富硒Maillard反應(yīng)制劑與辣木葉滲透出的液態(tài)物質(zhì)互相溶融成一體,分布在辣木葉表面,控制揉捻時間10min~30min,噴灑干粉狀富硒Maillard反應(yīng)制劑的重量為:辣木鮮葉與Maillard反應(yīng)制劑重量比:100:0.5~2.0,控制富硒、富γ-氨基丁酸多功能辣木營養(yǎng)粉中含硒在1.0~3.0mg/Kg;
b、富硒、富γ-氨基丁酸辣木葉微波烘干脫水處理:將上述經(jīng)揉捻處理的富硒、富γ-氨基丁酸辣木葉置于工作功率0.5~10KW,輻射頻率2450±50MHz的微波烘干設(shè)備中,采用間歇式輻射烘干脫水處理,每次微波輻射烘干120s,間歇120s~240s,再次微波輻射烘干120s,在微波烘干的過程中,對富硒、富γ-氨基丁酸辣木葉中生物酶進行滅活,利用熱效應(yīng)去除辣木干葉中青臭味、酸餿味,同時熱效應(yīng)也引發(fā)辣木葉組合物中富硒Maillard制劑產(chǎn)生Maillard反應(yīng),進一步矯正辣木干葉的不良?xì)馕?,控制微波輻射烘干脫水含水量?%~5%;
c、富硒、富γ-氨基丁酸辣木營養(yǎng)粉的制備:將上述經(jīng)烘干脫水處理制得的富硒、富γ-氨基丁酸的辣木干葉,用超微粉碎機粉碎至200~500目的超微粉體,即為超微細(xì)的富硒、富γ-氨基丁酸辣木營養(yǎng)粉;
(3)富硒、富γ-氨基丁酸辣木咖喱糖制備工藝:將上述制備的富硒、富γ-氨基丁酸辣木營養(yǎng)粉與商品咖喱粉按1:1~2的重量比混合、研磨制成富硒、富γ-氨基丁酸辣木咖喱粉。
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