[發(fā)明專利]利用低碳鋼原料生產(chǎn)高硬度鍍鋅板的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201511000984.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105441849A | 公開(公告)日: | 2016-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 聶巍巍;褚玉春;孫海峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C2/06 | 分類號(hào): | C23C2/06;C23C2/40;C21D1/26 |
| 代理公司: | 北京康盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331 | 代理人: | 張良 |
| 地址: | 014010 內(nèi)*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 低碳鋼 原料 生產(chǎn) 硬度 鍍鋅板 方法 | ||
1.一種利用低碳鋼原料生產(chǎn)高硬度鍍鋅板的生產(chǎn)方法,包括:
對(duì)帶鋼進(jìn)行退火處理;帶鋼進(jìn)入退火爐低溫加熱,加熱溫度550℃-570℃,加熱時(shí)間80秒-90秒,均勻加熱,使帶鋼溫度達(dá)到550-570度;對(duì)帶鋼進(jìn)行冷卻,采用四臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī),利用氮?dú)庋h(huán)噴射冷卻,冷卻時(shí)間2s-4s,冷卻后帶鋼溫度480-500℃;
對(duì)帶鋼進(jìn)行化學(xué)鍍鋅;帶鋼入鍋溫度為470℃-480℃,時(shí)間2-3秒;鍍鋅板出鍋后進(jìn)行冷卻,首冷前鍍鋅板的溫度為400-430度,首冷后鍍鋅板的溫度為260~280℃,首冷長度35米,采用風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)冷卻;二冷前鍍鋅板的溫度為220-240℃,二冷后鍍鋅板的溫度為120-140℃,二冷長度10米,采用風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)冷卻;三冷水淬后鍍鋅板的溫度≤45℃。
2.如權(quán)利要求1所述利用低碳鋼原料生產(chǎn)高硬度鍍鋅板的生產(chǎn)方法,其特征在于:還包括入口低碳鋼原料開卷、焊接、充排套過程和帶鋼的清洗過程;充排套過程中,正常運(yùn)行時(shí)活套存儲(chǔ)鋼帶處于滿套位,需要焊接時(shí)入口區(qū)域停車,為保證工藝段的連續(xù)性,活套內(nèi)鋼帶開始減少,用以補(bǔ)充工藝段。當(dāng)入口區(qū)域焊接完畢后,以大于工藝段速度往活套內(nèi)補(bǔ)充鋼帶,重新達(dá)到滿套位,為下一次焊接做準(zhǔn)備。活套內(nèi)有效鋼帶長度330米,焊機(jī)焊接時(shí)間50秒-60秒,按工藝段速度80米/分測(cè)算。
3.如權(quán)利要求1所述利用低碳鋼原料生產(chǎn)高硬度鍍鋅板的生產(chǎn)方法,其特征在于:還包括鍍鋅板的后處理,包括光整、拉矯、鈍化工序,保證鍍鋅板的板型和防腐性能;出口活套的充排套過程以及出口檢查站的在線檢查和涂油工序,分切卷曲后成品打包。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法
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