[發明專利]一種弧彎鏡片的加工工藝在審
| 申請號: | 201511000728.5 | 申請日: | 2015-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN105589124A | 公開(公告)日: | 2016-05-18 |
| 發明(設計)人: | 湯建良 | 申請(專利權)人: | 上海萬明眼鏡有限公司 |
| 主分類號: | G02B5/30 | 分類號: | G02B5/30 |
| 代理公司: | 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254 | 代理人: | 劉伍堂 |
| 地址: | 200233 上海市徐*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鏡片 加工 工藝 | ||
1.一種弧彎鏡片的加工工藝,其特征在于:按照如下步驟進行加工:
步驟1:計算鏡片需要加工的屈光度;
步驟2:啟動弧彎鏡片加工裝置;
步驟3:將步驟1的計算結果輸入到弧彎鏡片加工裝置中,得到初步加工的弧彎鏡片;
步驟4:將初步加工的弧彎鏡片放入鍍膜機中,得到鍍膜弧彎鏡片;
步驟5:將鍍膜弧彎鏡片進行性能檢測,得到弧彎鏡片。
2.根據權利要求1所述的一種弧彎鏡片的加工工藝,其特征在于:所述初步加工的弧彎鏡片加工步驟如下:
步驟1:將鏡片放入定位機中進行定位,得到定位鏡片;
步驟2:利用旋轉移動機械手臂將定位鏡片移動到打標機中,并且由打標機進行位置調整,然后打標,得到打標鏡片;
步驟3:利用第一滑動機械臂將打標鏡片放置在切削機平臺上,人工手動將打標鏡片放入切削機中;
步驟4:將經過步驟3得到的切削鏡片采用第二滑動機械臂將切削鏡片放入拋光機中進行拋光,得到拋光鏡片;
步驟5:人工將拋光鏡片放入鏡片加持器中,并采用第三滑動機械臂將鏡片夾持器放入清洗機中,進行清洗;
步驟6:將清洗后的鏡片利用第三滑動機械臂將清洗后的鏡片放入加硬機中進行加硬;
步驟7:將加硬后的鏡片放入染色機中進行染色,后得到初步加工的弧彎鏡片。
3.根據權利要求1所述的弧彎鏡片的加工工藝,其特征在于:所述弧彎鏡片的加工裝置包括定位機(1)、打標機(2)、切削機(3)、拋光機(4)、清洗機(5)、加硬機(6)和染色機(7),其特征在于:定位機(1)與打標機(2)之間設有旋轉臺(8),旋轉臺(8)上固定有旋轉移動機械臂(9),打標機(2)出口的上方、切削機(3)上方及拋光機(4)入口的上方設有機械臂滑道一(14),機械臂滑道一(14)上設有第一滑動機械臂(10)和第二滑動機械臂(11),拋光機(4)與清洗機(5)之間設有置物臺,清洗機(5)上方和加硬機(6)入口的上方設有機械滑道二(15),機械滑道二(15)上設有第三滑動機械臂(12),加硬機(6)與染色機(7)之間設有傳送帶(13)。
4.根據權利要求3所述的一種弧彎鏡片的加工工藝,其特征在于:所述定位機(1)包括定位機本體,氣缸,焦度定位器,所述定位機本體(1-1)的下方設有底座(1-5),定位機本體(1-1)的上方設有顯示屏(1-6),所述顯示屏(1-6)的底部設有若干按鈕(1-7),定位機本體(1-1)右側開設有一個凹槽(1-2),所述凹槽(1-2)頂部的下方設有一根伸縮桿(1-8),所述伸縮桿(1-8)的底部設有連接板(1-9),所述連接板(1-9)下方設有若干個焦度定位器(1-10),位于焦度定位器(1-10)下方的凹槽(1-2)底部上表面上設有固定板(1-4),所述固定板(4)上設有壓力調節旋鈕(1-3),位于固定板(1-4)下方的定位機本體(1-1)內嵌設有氣缸(1-12)。
5.根據權利要求3所述的一種弧彎鏡片的加工工藝,其特征在于:所述打標機(2)包括:打標機本體(2-1),定位裝置,所述打標機本體(2-1)右側的下方激光頭(2-3),位于激光頭(2-3)下方的地面上設有底板(2-5),所述底板(2-5)上均布有三條滑軌,所述滑軌上嵌設有定位塊(2-4);位于激光頭(2-3)左側的打標機本體(2-1)的下方設有調節面板(2-6)。
6.根據權利要求3所述的一種弧彎鏡片的加工工藝,其特征在于:所述切削機(3)包括底座(3-1)、切削裝置、凈化處理裝置、切削檢測裝置(3-2),所述底座(3-1)的上方設有切削裝置,底座(3-1)的內部設有凈化處理裝置,底座(3-1)及切削裝置的后部設有切削檢測裝置(3-2),所述切削裝置由機殼(3-3)、顯示控制器(3-4)、刀盤連接塊(3-5)、刀盤(3-6)、滑道(3-7)、鏡片夾具(3-8)組成,所述機殼(3-1)內部頂端的中央固定有刀盤連接塊(3-5),刀盤連接塊(3-5)采用連接桿與刀盤(3-6)的一側相連,刀盤(3-6)的另一側固定有切削刀(3-10),機殼(3-3)內部的兩側的中央分別設有滑道(3-7),滑道(3-7)上均連接設有鏡片夾具(3-8),機殼(3-3)內部兩側偏上的位置分別固定有冷卻液噴頭(3-9),所述冷卻液噴頭(3-9)的位置與切削刀(3-10)的位置相對應,機殼(3-3)外部的兩側分別設有顯示控制器(4),所述切削刀(3-10)的位置與鏡片夾具(3-8)的位置相互對應。
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