[發明專利]一種用于氮化硅基底的銀漿及其制備方法

在審

• 申請號: 201511000299.1
• 申請日: 2015-12-28
• 公開（公告）號: CN105469857A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 魏昂;李劭陽;王小龍
• 申請（專利權）人: 蘇州華一新能源科技有限公司
• 主分類號: H01B1/22
• 分類號: H01B1/22;H01B13/00;H01L31/0224
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 仇波

技術領域

本發明涉及一種銀漿，具體涉及一種用于氮化硅基底的銀漿及其制備方法。

背景技術

太陽能作為一種可再生的清潔能源，已經廣泛應用于人們的實際生活中，其中太陽能電池應用最早，技術也最成熟。現階段，氮化硅基太陽能電池是太陽能電池中研究的熱點，銀漿作為制備氮化硅基太陽能電池的主要原材料，對太陽能電池的性能有重要影響。而中國市場中制備氮化硅基太陽能電池所用的正面銀漿幾乎依靠進口，因此對氮化硅基太陽能電池正面銀漿的研究工作至關重要。本專利主要克服了國內在氮化硅基底上陰極銀漿柵線粘結性不牢固，導電性差等缺點。

發明內容

本發明目的是為了克服現有技術的不足而提供一種用于氮化硅基底的銀漿。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種用于氮化硅基底的銀漿，它包括以下質量分數的組分：

優化地，它包括以下質量分數的組分：

優化地，所述納米銀顆粒的粒徑為30nm～50nm，所述非離子表面活性劑為司班85中的一種。

本發明的又一目的在于提供一種上述用于氮化硅基底的銀漿的制備方法，它包括以下步驟：

(a)制備納米銀顆粒；

(b)將所述納米銀顆粒與其它配方組分混合制得納米銀漿。

優化地，它還包括步驟(c)將所述納米銀漿印制于氮化硅基底上進行熱退火。

優化地，步驟(a)中，所述納米銀顆粒是將銀氨溶液和反應液混合后再加入還原劑反應制得。

進一步地，步驟(b)中，所述納米銀顆粒與其它配方組分混合為向所述納米銀顆粒依次加入環氧樹脂、松油醇、非離子表面活性劑、乙基纖維素、碘化鉛和玻璃粉。

進一步地，所述銀氨溶液由硝酸銀、去離子水和濃氨水混合攪拌制得；所述反應液由聚乙烯吡咯烷酮、氨水和去離子水混合攪拌制得。

進一步地，所述退火溫度為700～800℃，且退火過程中采用階梯型升溫和階梯型降溫：于300℃、400℃、500℃、600℃、700℃、800℃分別保溫10min、9min、8min、7min、6min、5min。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：本發明用于氮化硅基底的銀漿，通過采用特定組分和含量的銀漿，能夠使其與氮化硅基底具有高度的匹配性，確保制得的陰極銀漿柵線粘結性牢固且具有較高的導電性。本發明用于氮化硅基底的銀漿的制備方法，工藝簡單、可實現產業化，易操作。

附圖說明

附圖1為實施例1制備的納米銀顆粒的SEM圖；

附圖2為實施例2中納米銀漿在高溫退火前的SEM圖；

附圖3為實施例3中納米銀漿在高溫退火后的SEM圖。

具體實施方式

本發明用于氮化硅基底的銀漿，它包括以下質量分數的組分：納米銀顆粒60～70％；環氧樹脂10～20％；松油醇3～8％；非離子表面活性劑3～8％；乙基纖維素1～5％；氧化鉛1～5％；玻璃粉1～8％。通過采用特定組分和含量的銀漿，能夠使其與氮化硅基底具有高度的匹配性，確保制得的陰極銀漿柵線粘結性牢固且具有較高的導電性。

上述用于氮化硅基底的銀漿優選包括以下質量分數的組分：納米銀顆粒68.5％；環氧樹脂15％；松油醇5％；非離子表面活性劑5％；乙基纖維素2％；碘化鉛1.5％；玻璃粉3％；該比例的銀漿以及由該銀漿制得的陰極銀漿柵線具有高電導率。所述納米銀顆粒的粒徑優選為30nm～50nm，所述非離子表面活性劑優選為司班85。

上述用于氮化硅基底的銀漿的制備方法，它包括以下步驟：(a)制備納米銀顆粒；(b)將所述納米銀顆粒與其它配方組分混合制得納米銀漿。該方法工藝簡單、可實現產業化，易操作。它還包括步驟(c)將所述納米銀漿印制于氮化硅基底上進行熱退火，以制得陰極銀漿柵線。