[發明專利]一種配電自動化系統高效智能故障指示器的生產工藝

有效

• 申請號: 201510989750.0
• 申請日: 2015-12-24
• 公開（公告）號: CN105548628B
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 吳為;郭松
• 申請（專利權）人: 江蘇麟派電力科技股份有限公司
• 主分類號: G01R3/00
• 分類號: G01R3/00;G01R31/08
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種配電自動化系統高效智能故障指示器的生產工藝，該智能故障指示器包括保護罩、半球形內罩、中部支撐座、半球形外罩、小磁鐵、小線圈、大線圈、彈簧金屬架以及電路控制板，所述小磁鐵設置在半球形內罩和中部支撐座之間，所述半球形外罩將所述半球形內罩包覆在所述中部支撐座上，所述小線圈安裝在所述電路控制板上，所述中部支撐座頂部呈半球形，底部設有兩根支腳，所述電路控制板安裝在兩根支腳之間，所述保護罩將設有半球形內罩的中部支撐座罩住，所述中部支撐座底部灌注環氧樹脂，將所述保護罩與中部支撐座密封連為一體；其特征在于該智能故障指示器的生產工藝包括以下步驟：

⑴將小磁鐵固定安裝在半球形內罩的內側頂部，并將半球形內罩置于中部支撐座的頂端，通過半球形外罩與中部支撐座的頂部連接，將裝有小磁鐵的半球形內罩置于半球形外罩與中部支撐座底部之間；

⑵將小線圈接線與電路控制板的接口連接，小線圈U型圈插接口插進中部支撐座底部的孔槽內，再將電路控制板卡接在中部支撐座兩側支腳之間；

⑶輕微晃動智能故障指示器，觀察半球形內罩手動翻拍和復位的順暢性和松緊度并調整；將大線圈裝入彈簧金屬架后插入中部支撐座兩邊支腳的立柱內，大線圈接線與電路控制板上對應接頭相連，并上螺絲將彈簧金屬架與中部支撐座固定；

⑷電路控制板插入電池觀察是否快閃后熄滅，如沒有完成動作則放入一邊的待查工裝內待查；將組裝后沒有問題的半成品放入工裝拉到檢測線內由檢測人員進行半成品檢測；

⑸檢測人員通知各組工作正常的指示器第一次已經過檢測，裝配組將檢測通過的指示器進行小磁鐵用膠水黏貼固定，半球形外罩和中部支撐座用膠水固定；將整件放入透明罩按緊合縫并放入工裝內送入檢測線進行二次半成品檢測；

⑹通過檢測的半成品由檢測人員送至灌封組進行環氧樹脂灌封，成品后的故障指示器按照先后順序排放在固化工作臺上進行固化；

⑺待指示器完全干透后抽檢30%進行高低溫測試，合格的成品按照事先貼好的印有ID號的標簽進行重新以正式標簽張貼。

2.根據權利要求1所述的配電自動化系統高效智能故障指示器的生產工藝，其特征在于：所述保護罩的材料由重量比為65-75%的組合物A和重量比為25-35%的組合物B組成；

所述組合物A按重量份包括：改性三元乙丙橡膠：51-53份，填料：19-21份，增韌劑：2-4份，硅烷偶聯劑：8-10份，分散劑：7-9份，防霉殺菌劑：1-3份，稀土復合穩定劑：5-7份；

所述填料為白炭黑；所述增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體；所述分散劑為BYK190分散劑；所述防霉殺菌劑為丙環唑或戊唑醇；所述稀土復合穩定劑按重量份數包括以下組分：氯化稀土：15-17份，硫酸鋅：20-23份，氯化鈣：5-7份，氫氧化鈉：25-27份，硬脂酸：3-5份；

所述組合物B按重量份包括：玻璃粉體：127-129份，溶劑：87-89份，助磨劑：35-37份，輔助助磨劑：7-9份，粘結劑：23-25份，懸浮劑：7-9份；

所述玻璃粉體按質量份計包括以下組分：SiO₂：62-65份，Al₂O₃：17-19份，B₂O₃：21-23份，MgO：13-15份， Na₂O：5-7份，K₂O ：3-5份；

所述的溶劑為水，所述的助磨劑為乙醇，所述輔助助磨劑為十二烷基苯磺酸鈉，所述粘結劑為聚乙烯醇，所述懸浮劑為黏土或膨潤土。

3.根據權利要求1所述的配電自動化系統高效智能故障指示器的生產工藝，其特征在于：所述半球形內罩的材料按重量 包括：改性三元乙丙橡膠：30-45份，填料：5-8份，增韌劑：1-3份，硅烷偶聯劑：5-7份，分散劑：2-5份，稀土復合穩定劑：0.5-1.0份；

所述的填料為白炭黑；所述的增韌劑為苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體；所述的分散劑為BYK190分散劑；所述的稀土復合穩定劑按重量份數計包括以下組分：混合氯化稀土：20-30份，硫酸鋅：10-15份，氯化鈣：8-10份，氫氧化鈉：18-21份，硬脂酸：3-6份。