[發明專利]固態鋁材固液復合及擠壓組合制備雙金屬復合材料的方法

在審

• 申請號: 201510980387.6
• 申請日: 2015-12-23
• 公開（公告）號: CN105583628A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 王渠東;劉騰;劉國平
• 申請（專利權）人: 上海交通大學
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B22D19/16
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 郭國中

1.一種固態鋁材固液復合及擠壓組合制備雙金屬復合材料的方法，其特征在于， 所述方法包括固液復合鑄造制備雙金屬擠壓坯料的步驟、擠壓所述坯料制備雙金屬復合 材料的步驟。

2.根據權利要求1所述的固態鋁材固液復合及擠壓組合制備雙金屬復合材料的方 法，其特征在于，固液復合鑄造制備雙金屬擠壓坯料的步驟具體包括：

處理預置：對待連接固態鋁預置材料進行表面處理，處理后預置在模具型腔內；

鑄造結合：將液態待澆注材料澆注入所述模具型腔內，鑄造形成雙金屬擠壓坯料。

3.根據權利要求2所述的固態鋁材固液復合及擠壓組合制備雙金屬復合材料的方 法，其特征在于，所述固態鋁預置材料包括純鋁、鑄造鋁合金、變形鋁合金；所述澆 注材料包括熔點低于或等于固態鋁材料的金屬或合金。

4.根據權利要求2所述的固態鋁材固液復合及擠壓組合制備雙金屬復合材料的方 法，其特征在于，處理預置的步驟中，所述表面處理具體指鍍鋅保護層。

5.根據權利要求2所述的固態鋁材固液復合及擠壓組合制備雙金屬復合材料的方 法，其特征在于，鑄造結合的步驟中，所述鑄造的方法包括砂型鑄造、金屬型鑄造、低 壓鑄造、高壓鑄造、真空鑄造、擠壓鑄造或離心鑄造；所述澆注溫度為450～800℃。

6.根據權利要求1所述的固態鋁材固液復合及擠壓組合制備雙金屬復合材料的方 法，其特征在于，擠壓所述坯料制備雙金屬復合材料的步驟中，所述擠壓時雙金屬擠壓 坯料的預熱溫度為100～澆注材料熔點以下100℃；

擠壓模具的溫度為100～澆注材料熔點以下100℃；

擠壓比為2～100；

擠壓速度為1～50mm/s。

7.根據權利要求1或6所述的固態鋁材固液復合及擠壓組合制備雙金屬復合材料的 方法，其特征在于，擠壓所述坯料制備雙金屬復合材料的步驟還包括對所得雙金屬復合 材料進行擠壓后退火處理。

8.根據權利要求7所述的固態鋁材固液復合及擠壓組合制備雙金屬復合材料的方 法，其特征在于，所述退火處理的溫度為100～澆注材料熔點以下100℃，退火處理的 時間為5～300min。

9.根據權利要求1或6所述的固態鋁材固液復合及擠壓組合制備雙金屬復合材料的 方法，其特征在于，擠壓制備雙金屬復合材料的步驟還包括對所得雙金屬擠壓坯料進行 擠壓前退火處理。

10.根據權利要求9所述的固態鋁材固液復合及擠壓組合制備雙金屬復合材料的方 法，其特征在于，所述退火處理的溫度為100～澆注材料熔點以下100℃、時間為0～ 300min。