[發(fā)明專利]一種含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法及裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510980178.1 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106905115A | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋立紅;張玉東;劉楊;王春玲;王家杰;田存軒;陳云秀;苗勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C31/10 | 分類號(hào): | C07C31/10;C07C29/82 |
| 代理公司: | 北京律誠(chéng)同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11006 | 代理人: | 王玉雙,李巖 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含水 丙酮 加氫 產(chǎn)物 分離 異丙醇 方法 裝置 | ||
1.一種含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于,所述方法包括:
步驟1,首先將來自加氫反應(yīng)器的含水丙酮加氫產(chǎn)物作為進(jìn)料物料加入共沸精餾塔進(jìn)行共沸精餾,同時(shí)往所述共沸精餾塔里加入夾帶劑;
步驟2,將所述共沸精餾塔產(chǎn)出的塔頂共沸物注入油水分離罐,利用油水分離罐將所述塔頂共沸物分為油層和水層,所述油水分離罐的油層作為第一回流物料返回所述共沸精餾塔,所述油水分離罐的水層進(jìn)入脫水塔;
步驟3,根據(jù)所述共沸精餾塔產(chǎn)出的異丙醇純度的要求,利用設(shè)置于所述共沸精餾塔一側(cè)的共沸精餾塔側(cè)線,將異丙醇合格產(chǎn)品抽出。
2.如權(quán)利要求1所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于,還包括:
步驟4,將脫水塔的塔頂產(chǎn)物作為第二回流物料返回所述加氫反應(yīng)器循環(huán)利用,經(jīng)加氫反應(yīng)器處理后作為共沸精餾塔進(jìn)料物料加入所述共沸精餾塔;
步驟5,將所述脫水塔產(chǎn)生的一部分塔釜廢水外排,另一部分塔釜廢水返回所述共沸精餾塔,返回所述共沸精餾塔的塔釜廢水量,根據(jù)進(jìn)入所述共沸精餾塔的含水丙酮加氫產(chǎn)物的含水量來調(diào);
步驟6,利用設(shè)置于所述共沸精餾塔一側(cè)的重組分出料線,將所述共沸精餾塔產(chǎn)出的重組分排出。
3.如權(quán)利要求2所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于,步驟5中,返回所述共沸精餾塔的塔釜廢水量,應(yīng)滿足使得返回的塔釜廢水量與所述進(jìn)料物料混兌后產(chǎn)生的混兌物的含水量在1%~10%。
4.如權(quán)利要求1所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于,根據(jù)所述共沸精餾塔產(chǎn)出的異丙醇純度達(dá)到99.96%以上時(shí),將所述共沸精餾塔的異丙醇合格產(chǎn)品抽出。
5.如權(quán)利要求1所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于:所述異丙醇合格產(chǎn)品為純度達(dá)99.96%以上的異丙醇。
6.如權(quán)利要求1所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于,所述丙酮加氫產(chǎn)物含水1%~10%;含丙酮0.01%~5%。
7.如權(quán)利要求1所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于:所述夾帶劑為烷烴,所述烷烴包括異丙醚、碳五烷烴、碳六烷烴、碳七烷烴和環(huán)己烷。
8.如權(quán)利要求7所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于:所述夾帶劑優(yōu)選沸點(diǎn)低于70℃的烷烴。
9.如權(quán)利要求1所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于,所述共沸精餾塔設(shè)有一進(jìn)料線,所述進(jìn)料線設(shè)置于所述共沸精餾塔的上半部。
10.如權(quán)利要求9所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于,所述共沸精餾塔的進(jìn)料線設(shè)置于距所述共沸精餾塔頂部的1/3處。
11.如權(quán)利要求1所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于,所述水層位于油水分離罐下部,所述油層位于所述分離罐下部。
12.如權(quán)利要求1所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于,所述脫水塔的塔理論板數(shù)為15~50,回流比為2:20。
13.如權(quán)利要求1所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于,所述脫水塔的中部以上位置處設(shè)有一進(jìn)水口,所述油水分離罐的下部通過一管道與所述脫水塔的進(jìn)水口連接。
14.如權(quán)利要求1所述的含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于,步驟2中,利用所述油水分離罐對(duì)所述塔頂共沸物進(jìn)行油水分離時(shí),所述塔頂共沸物油水不分層時(shí),將水注入油水分離罐使所述塔頂共沸物油水分離。
15.如權(quán)利要求1所述的一種適用于含水丙酮加氫產(chǎn)物分離異丙醇的方法,其特征在于,所述共沸精餾塔是板式塔或具有分離效果的填料塔。
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