[發明專利]一種大型風力發電機偏航齒輪控冷淬火回火處理工藝在審
| 申請號: | 201510972480.2 | 申請日: | 2015-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN105543465A | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 牛余剛;王松林;趙麗美;高峰;張永慶;尚賀軍;焦中偉;劉泗永 | 申請(專利權)人: | 山東伊萊特重工股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/32 | 分類號: | C21D9/32;C21D1/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 山東省濟南市章*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大型 風力發電機 偏航 齒輪 淬火 回火 處理 工藝 | ||
1.一種大型風力發電機偏航齒輪控冷淬火回火處理工藝,其特征在于,
A、使用一種水基無機淬火液作為偏航齒輪的淬火介質;
B、偏航齒輪經鍛后正火處理,然后進行控冷淬火回火處理,在淬火過程中采用淬火液和空冷交替控冷措施。
2.根據權利要求1所述的一種大型風力發電機偏航齒輪控冷淬火回火處理工藝,其特征在于,偏航齒輪鍛后正火處理包括以下步驟:
①首先從≤300攝氏度的情況下升溫至650±10℃并加熱1小時,升溫速率≤120℃/h;
②然后升溫至880±10℃保溫t1小時;
③空冷至室溫。
3.根據權利要求2所述的一種大型風力發電機偏航齒輪控冷淬火回火處理工藝,其特征在于,步驟②中的t1,與工件的有效厚度有關,按照每50mm厚度保溫1小時進行計算。
4.根據權利要求3所述的一種大型風力發電機偏航齒輪控冷淬火回火處理工藝,其特征在于,控冷淬火回火處理依次包括以下步驟:
(1)首先從≤350±10℃的情況下以≤100℃/h的升溫速率升溫至650±10℃加熱1.5小時;
(2)升溫至830±10℃加熱t2小時;
(3)將工件快速轉移至淬火槽上方,采用淬火液和空冷交替控冷措施冷卻至230攝氏度入爐回火;
(4)340±10℃加熱1.5小時;
(5)以≤80℃/h的升溫速率升溫至600±10℃保溫t3小時,
(8)空冷至室溫。
5.根據權利要求4所述的一種大型風力發電機偏航齒輪控冷淬火回火處理工藝,其特征在于,步驟(2)中的t2,與工件的有效厚度有關,按照每50mm厚度保溫1小時進行計算。
6.根據權利要求4所述的一種大型風力發電機偏航齒輪控冷淬火回火處理工藝,其特征在于,步驟(5)中的t3,為t2的1.2~1.5倍。
7.根據權利要求4所述的一種大型風力發電機偏航齒輪控冷淬火回火處理工藝,其特征在于,步驟(3)中的采用淬火液和空冷交替控冷措施具體為,工件快速轉移至淬火槽上方后,立即進入淬火液冷卻,淬火液冷卻5分鐘,然后進行空冷50秒;淬火液冷卻3分鐘,空冷1分鐘;淬火液冷卻1分鐘,空冷至表面230攝氏度入爐回火。
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