[發明專利]一種120Nm/3絹絲/棉混合股線及其生產方法

在審

• 申請號: 201510969793.2
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN105420871A
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 劉新金;李瑛慧;蘇旭中;張洪;謝春萍;徐伯俊;陳松
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/28;D02J3/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到環錠紡紗新技術領域，具體的說是涉及一種120Nm/3絹絲/棉混合股線及其生產方法。

背景技術

絹絲是一種珍貴的紡織原料，不僅纖維細長，而且具有優雅的光澤及良好的吸濕性，能夠紡制高支紗線、制作高檔衣料，產品外觀優美、穿著舒適，是紡織品中的佼佼者。絹絲強力高，在天然纖維中僅次于麻纖維，即使在化纖大量發展的現在，仍然很少有纖維在美觀及舒適性方面能與絹絲相媲美。雖然絹絲有諸多優點，但是我國絹紡工業的基礎依舊較為薄弱，在原料、工藝、技術以及設備等方面存在一定的問題，為了讓絹紡業能夠更好的適應時代的發展要求，必須加強原料管理，改進工藝與設備，提高成產技術水平，不斷的開發新的產品。

針對上述問題，本發明給出一種120Nm/3絹絲/棉混合股線及其生產方法，獲得強力高、條干好、毛羽少的絹絲和棉的股線，成紗結構得到改善，紗線質量更優。

發明內容

本發明的目的給出一種120Nm/3絹絲/棉混合股線及其生產方法，該紗線觸感柔軟舒適、光滑而富有彈性、光澤好、吸濕性強的優良性能，且成紗強力高、條干好、膨松性好、毛羽少，紗線結構得到改善，質量更優。

為了達到上述目的，本發明涉及一種120Nm/3絹絲/棉混合股線，該股線是由一根120Nm的絹絲單紗、一根120Nm的絹絲/棉混紡紗和一根120Nm的純棉賽絡紗，經并絲、捻線、燒毛制成。

本發明還涉及一種120Nm/3絹絲/棉混合股線的生產方法，包括以下步驟：

第一步：將棉纖維經清梳聯、精梳工序制成精梳棉條，將50％的精梳棉條經第一并條、第一粗紗和第一細紗工序制成120Nm的純棉賽絡紗，所述細紗工序采用雙粗紗喂入的賽絡紡技術；

第二步：將絹絲經精練得到精干綿，精煉包括脫膠、漂白和給油工序，再將精干綿進行開綿，而后經切綿工序，50％被切成長度為35-38mm的第一纖維，50％被切成長度為45-50mm的第二纖維，分別制成第一棒綿和第二棒綿，第一棒綿和第二棒綿經過圓梳工序進行細致梳理制成第一精綿和第二精綿，再進行排綿，通過人工檢驗，去除其中殘留的雜質，而后進行兩道延展，制成長度為3m的第一綿帶和第二綿帶，而后經制條工序制成連續的第一綿條和第二綿條；

第三步：將第一綿條與50％的精梳棉條經四道第二并條工序獲得絹絲/棉熟條，而后將絹絲/棉熟條經棉紡的第二粗紗和第二細紗工序制成120Nm的絹絲/棉細紗；

第四步：將第二綿條經四道第三并條工序獲得絹絲熟條，而后經粗紡和第三細紗工序制成120Nm的絹絲細紗；

第五步：將一根120Nm的絹絲單紗、一根120Nm的絹絲/棉混紡紗和一根120Nm的純棉賽絡紗經并絲、捻線工序制成120Nm/3的混合股線；

第六步：將120Nm/3的混合股線經三道燒毛，去除毛羽及疵點，得到最終的120Nm/3絹絲/棉混合股線。

采用上述生產工藝，可獲得優質的絹絲股線，將絹絲純紡紗、絹絲/棉混紡紗和純棉紗三種紗線進行合股，可充分利用絹絲和棉纖維的綜合優點，同時由于棉纖維價格相對絹絲要低，因此可有效節約生產成本，采用第六步將股線燒毛，可使得紗線具有更加光潔的外觀，實現所紡細紗的絲光效果。

本發明工藝進一步完善的技術方案如下：

所述第二步中，

(1)脫膠工序：通過控制腐化缸內的水溫，以及調整PH，利用酶的催化作用來加速脫膠去脂，將絹絲原料按照1:20的浴比浸入腐化缸內，浸液的試劑為3％的純堿和2％的除油靈，在50℃的條件下浸泡72h浸泡發酵，去除絲膠及油脂。

(2)漂白工序：按順序依次投入質量分數2％純堿、8％濃度30％雙氧水、2.5％硅酸鈉、0.5％洗滌劑等各種試劑，然后在按浴比1:20放置原料，在85℃條件下漂白20min，獲得白度良好的原料。

(3)給濕工序：漂白后為改善纖維導電性，采用浸潤法給濕，加入質量分數3％的助劑平滑劑，浴比1:20，在25-30℃條件下浸潤20min，獲得優質的精干綿。

(4)開綿工序：，開綿過程遵循“輕定量、薄喂入”的工藝原則，調和球質量為430g，采用厚度較薄的綿層鋪綿，攤綿長度和寬度分別為60cm和50cm，錫林與刺輥之間的隔距為5.5mm，持綿刀和錫林之間的距離為4.5mm。