[發明專利]一種從鰻魚骨中提取的鰻魚小分子肽及其提取方法

在審

• 申請號: 201510961837.7
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN105506043A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 潘愛國
• 申請（專利權）人: 潘愛國
• 主分類號: C12P21/06
• 分類號: C12P21/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到用魚骨提取肽的技術，具體涉及一種從鰻魚骨中 提取小分子肽的方法。

背景技術

從動物例如牦牛骨骼中提取的膠原蛋白在吸收率方面有一定的 局限性，并且隨著對瘋牛病帶來的風險，使得這種較為傳統的方式不 被人們所認可，而人們越來越認可從魚類中提取相應的營養物質。

目前的提取主要是從魚鱗、魚皮中提取膠原蛋白，例如從羅非 魚魚鱗中提取，從深海魚皮例如鱈魚魚皮中提取，但是這些提取物產 品分子量分布廣不易吸收，大分子導致的吸收率低等突出問題的存 在，極大的阻止了現代人所追求的營養價值高，安全，吸收好等新保 健理念的實現。

另一方面，傳統的膠原蛋白或蛋白肽提取液體積較大，產品的 生產周期較長，酶解液除雜不徹底，影響膠原蛋白品質，所得成品往 往具有苦腥味，口感差，如果過濾級別不夠的話，產品水溶性就會較 差，直接影響消化吸收，對魚類提取物的含鹽量高的問題解決效果不 理想，影響產品口感。

雖然隨著技術進步，人們運用膜分離技術的優勢，在一定程度 上提高了產品質量，但是還沒有從根本上得到小分子活性肽。

發明內容

本發明為有效解決上述問題，提供一種全新的制備方法，以鰻 魚骨為原料，通過創新手段得到易于吸收，口感好，營養價值高，安 全的鰻魚小分子活性肽，且該方法提取效率高，工藝簡單使用。

本發明采用改良的生物酶解修飾復配法，制備鰻魚小分子活性 肽，具體技術方案是，一種從鰻魚骨中提取鰻魚小分子活性肽的方法， 包括如下步驟：(1)鰻魚骨處理：將新鮮的鰻魚骨清洗干凈，破碎， 在蒸煮罐中，采用溫度為120-150℃的溫度，0.13-0.15Mpa的壓力蒸 煮6-10h，骨渣排出，得到骨湯，速凍后，形成冷凍骨湯油凍塊，貯 存于-18℃的冷凍庫內備用；(2)低溫粉碎處理：采用粉碎機在低溫 對所述的冷凍骨湯油凍塊進行低溫粉碎，粉碎溫度控制在0-4℃之間， 將所述的冷凍骨湯油凍塊粉碎為顆粒直徑在0.02-0.1毫米的冷凍骨湯 油凍塊顆粒；(3)細胞溶出處理：采用常壓下4℃無氧水對粉碎的冷 凍骨湯油凍塊顆粒進行浸滲水處理，水飽和時間為6-8小時，所述無 氧水以完全淹沒原料為準；然后快速深度冷凍與融凍處理，其中深冷 凍處理時間為1-2h，冷凍溫度為零下22-25℃，緊接著融凍，即以常 壓下4℃水浴對處于深冷凍的冷凍骨湯油凍塊顆粒進行快速融冰，融 冰處理時間為3-5h；重復所述的快速深度冷凍與融凍處理過程2-3次， 細胞壁結構被破壞，有效物質溶出，形成鰻魚寡肽骨湯；(4)生物 酶解處理：將所述鰻魚寡肽骨湯導入水解罐中，加入復合酶，所述的 復合酶制備方法如下，先將草芽孢桿菌、雙歧螺桿菌、鼠李糖乳桿菌、 光合菌、地衣芽孢桿菌置于三角瓶中進行培養，培養的溫度為 28-33℃，在200-250rpm/min下培養25-35h，使菌體或者孢子濃度達 到1×10¹⁴個/升(CFU/L)，制得發酵劑，然后向發酵劑中加入營養素， 控制營養素的重量是所述發酵劑重量的1/5-1/8，所述的營養素為麥芽 汁，即得到所述的復合酶，按照鰻魚寡肽骨湯與復合酶1000-1200∶1 的重量比加入所述的復合酶進行生物酶解處理，在所述生物酶解過程 中保持水解罐中pH為6.8-7.0，所述酶解溫度為60℃，所述酶解時間 為13-21℃，得到初級鰻魚小分子活性肽；(5)后處理：將所述的初 級鰻魚小分子活性肽滅酶，快速升溫至180-185℃并保持20-25s，然 后50-60℃/s降溫至60℃使酶失活；然后采用高速離心機將酶解液以 60000-80000r/min的速度離心3-5min，將上層液和中層液合并輸入稀 釋罐體內，即酶解分離液，下層液被分離出去，然后采用熱隔膜低溫 濃縮技術進行濃縮，濃縮溫度為45-50℃，真空度為0.4-2.0MPa，將 濃縮液輸送到200-220℃的離心噴霧干燥塔內干燥成粉沫，即得到所 述的鰻魚小分子活性肽。

優選，步驟(1)中采用溫度為130℃的溫度，0.14Mpa的壓力 蒸煮7h，骨渣排出，得到骨湯，速凍后，形成冷凍骨湯油凍塊，貯存 于-18℃的冷凍庫內備用；步驟2)中，粉碎溫度控制在2℃，將所述 的冷凍骨湯油凍塊粉碎為顆粒直徑在0.05毫米的冷凍骨湯油凍塊顆 粒。