[發(fā)明專利]一種高吸水復(fù)合纖維及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510949472.6 | 申請日: | 2015-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN105544002B | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林麗雯;藍(lán)煌琴;吳曉玲;邱冬;劉松林;黃福龍 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門百美特生物材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/02 | 分類號: | D01F8/02;D01F8/18;D01D5/06 |
| 代理公司: | 廈門市精誠新創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司35218 | 代理人: | 方惠春 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市海滄*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吸水 復(fù)合 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種高吸水復(fù)合纖維,特征在于,纖維成分由CMC和海藻酸鹽共同組成,其中CMC的含量不少于70質(zhì)量%;
所述海藻酸鹽是海藻酸鈣和/或海藻酸鋅;
高吸水復(fù)合纖維的制備方法:原料為CMC,輔料為SA,以水為溶劑,以異丙醇、丙酮或甲醇中的一種或多種與氯化鈣和/或氯化鋅水溶液配伍的混合溶液為凝固液,以含水的乙醇、異丙醇、丙酮或甲醇中的一種或多種為牽伸液和洗滌液,采用濕法紡絲工藝制備。
2.權(quán)利要求1中所述高吸水復(fù)合纖維,其特征在于,所述CMC的取代度不低于0.5。
3.一種權(quán)利要求1所述高吸水復(fù)合纖維的制備方法,其特征在于,其主要原料為CMC,輔料為SA,以水為溶劑,以異丙醇、丙酮或甲醇中的一種或多種與氯化鈣和/或氯化鋅水溶液配伍的混合溶液為凝固液,以含水的乙醇、異丙醇、丙酮或甲醇中的一種或多種為牽伸液和洗滌液,采用濕法紡絲工藝制備。
4.權(quán)利要求3所述高吸水復(fù)合纖維的制備方法,其特征在于,所述CMC的取代度不低于0.5,占70~95質(zhì)量%,輔料SA占30~5質(zhì)量%。
5.權(quán)利要求3所述高吸水復(fù)合纖維的制備方法,其特征在于,所述凝固液的混合溶液中含水量為5~30質(zhì)量%,氯化鈣含量為0.5~5質(zhì)量%。
6.權(quán)利要求3所述高吸水復(fù)合纖維的制備方法,其特征在于,所述牽伸液和洗滌液是含水的乙醇、異丙醇、丙酮、甲醇中的一種或多種,含水量不高于25質(zhì)量%。
7.權(quán)利要求3所述高吸水復(fù)合纖維的制備方法,其特征在于,所述濕法紡絲工藝為采用公知的濕法紡絲工藝,即通過溶解、過濾、脫泡、靜置得到紡絲原液,紡絲原液經(jīng)過押出、計量、過濾后從噴絲孔噴出,噴出的初生纖維經(jīng)凝固液中凝固,分別在牽伸液和洗滌液中牽伸和洗滌,最后經(jīng)熱風(fēng)干燥制備成纖維即可。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廈門百美特生物材料科技有限公司,未經(jīng)廈門百美特生物材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510949472.6/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





