[發(fā)明專利]一種防腐性鋁合金高頻焊管的生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510948051.1
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN105397427A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范建平
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省常熟環(huán)通實業(yè)有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K13/00
• 代理公司: 北京瑞思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 張建生

1.一種防腐性鋁合金高頻焊管的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）原料選擇：選取熱軋工藝復合而成的多層復合鋁合金作為焊管材料；

（2）管材成形：利用卷管成型機通過連續(xù)冷彎技術(shù)將多層復合鋁合金卷曲成管筒狀；

（3）擠壓成型：利用擠壓機將步驟（2）中的管筒進一步擠壓使開口合縫，并留出焊接余量；

（4）高頻焊接成型：利用固態(tài)高頻焊接電源在一定的焊接條件下將步驟（3）中擠壓后的管料的焊接余量在接縫處迅速發(fā)熱并融化，融化后的焊縫相互粘結(jié)合完成焊接，成為焊接管體；

（5）冷卻處理：將步驟（4）中焊接后的管體下線，置于管體快速冷卻裝置中對焊縫進行強制冷卻；

（6）管坯整形，包裝入庫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐性鋁合金高頻焊管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述多層復合鋁合金的結(jié)構(gòu)為：作為芯材的Al-Mn合金、包覆在芯材兩個表面的Al-Zn防腐合金以及包覆在其中一個Al-Zn合金表面的Al-Si-Ni合金；其中，Al-Si-Ni合金層作為卷管包覆的外表面層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐性鋁合金高頻焊管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述焊接余量為4～6mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐性鋁合金高頻焊管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟（4）中，所述高頻焊接條件為：焊接速度85～95m/min，擠壓力450～500N，電流10～12A，電壓8000～10000V，頻率500～600kHz。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐性鋁合金高頻焊管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟（5）中，所述強制冷卻的方法為：對焊縫兩側(cè)5cm外的管體進行水冷降溫，使焊縫以50～80℃/min的速率降溫至400～450℃，然后空氣冷卻室溫。