[發明專利]一種用于內襯紙淺壓紋的版輥及其制作工藝有效
| 申請號: | 201510942012.0 | 申請日: | 2015-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN105397426B | 公開(公告)日: | 2018-07-03 |
| 發明(設計)人: | 任文師;郝曉斌;楊建基;劉開年 | 申請(專利權)人: | 東莞運城制版有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23K26/362;B41C1/18;B41N1/20 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 李英華 |
| 地址: | 523560 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 版輥 制作工藝 壓紋 內襯紙 激光雕刻 研磨 激光 傳統加工工藝 激光雕刻機 生產周期 凹印制版 打磨處理 均勻涂抹 生產工序 生產效率 表面鍍 研磨砂 鍍鉻 放入 掛膠 打磨 擠壓 選材 雕刻 腐蝕 圖案 生產 | ||
1.一種用于內襯紙淺壓紋的版輥的制作工藝,其特征在于:包括如下步驟:
(1)選材:選取經過熱處理的Cr2系列冷軋輥用鋼作為輥體;
(2)制輥:將輥體進行粗加工處理;
(3)磨中高:采用前后左右可同時進刀的萬能磨床將粗加工處理后的輥體進行磨中高,得到版輥;
(4)激光直雕:將得到的版輥放入激光雕刻機內,按設計好的圖案進行激光雕刻;
(5)打磨:對激光雕刻后的版輥進行打磨處理;
(6)研磨:在版輥的表面均勻涂抹一層研磨砂,進行擠壓研磨;
(7)鍍鉻:在版輥的表面鍍一層鉻,制得用于內襯紙淺壓紋的版輥;
所述步驟(1)中,選取經過熱處理的9Cr2Mo圓鋼作為輥體,輥體的硬度為62-65HRC,熱處理的條件為:淬火溫度840-860℃,回火溫度130-150℃;
所述步驟(2)中,粗加工時,輥體的同心度控制在5-10μm,動平衡控制在10-30g,表面粗糙度控制在RA0.1-0.2;
所述步驟(3)中,磨中高的單次進刀量控制在5-10μm,中高尺寸控制在6s±5μm;
所述步驟(4)中,設計好的圖案采用輸出分辨率為1000-2000L/cm的高分辨率圖像,激光雕刻的雕刻寬度為5-10μm;
所述步驟(4)中,激光雕刻的參數為:電機功率為30-50W,版輥轉速為700-900r/min,雕刻時間為1-3h,焦距為20-24mm;激光雕刻后形成的網穴的橫截面呈“凵”字型、“凸”字型或“V”字型。
2.根據權利要求1所述的一種用于內襯紙淺壓紋的版輥的制作工藝,其特征在于:所述步驟(5)具體為:采用轉速為1600-2000r/min、粗細為4-6s的銅絲刷對激光雕刻后的版輥進行打磨處理。
3.根據權利要求1所述的一種用于內襯紙淺壓紋的版輥的制作工藝,其特征在于:所述步驟(6)中,研磨砂的粒徑為400-800目,版輥轉速為40-60r/min,研磨時間為3-5h。
4.根據權利要求1所述的一種用于內襯紙淺壓紋的版輥的制作工藝,其特征在于:所述步驟(7)中具體為:將版輥放入裝有鍍鉻液的電鍍槽中進行電鍍,電流密度為28-32ASF,電鍍溫度為50-60℃,電鍍時間為5-30min,維氏硬度為800-900Hv,鍍得銅鉻層的厚度為8-12μm;所述鍍鉻液包括以下重量份的原料:鉻酸酐180-220份、氟化鈉1-5份、溴酸鉀2-6份、硫酸1.8-2.2份和CF-202 2-5份;鉻酸酐與硫酸的重量比為100:1-1.3;鍍鉻液的pH值為1-2;電鍍的陽極材料為錫含量在20%-50%、銀含量在0.5%-1.5%的鉛錫銀合金。
5.一種用于內襯紙淺壓紋的版輥,其特征在于:所述版輥根據權利要求1-4任一項所述的制作工藝制得。
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