[發明專利]用于隔音板的阻隔層的制造方法，以及相應的隔音板

在審

• 申請號: 201510933436.0
• 申請日: 2015-12-15
• 公開（公告）號: CN105691591A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 阿蘭·波特;貝特朗·里夫
• 申請（專利權）人: 空中客車運營簡化股份公司
• 主分類號: B64C1/40
• 分類號: B64C1/40;C23C4/134
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李春暉;李德山

技術領域

本發明涉及一種用于隔音板的阻隔層的制造方法。本發明還涉及一種 隔音板，特別是用于飛行器制造的隔音板。

背景技術

隔音板的目的在于吸收并減弱其接收到的聲波。在已知的各種類型的 板之中，通常稱作夾芯板的板包含多個層。稱為“阻隔層”的第一層由透 氣材料構成并構成板的外表面。構成板的芯的第二層由多孔材料構成，例 如“蜂巢”結構的材料。第三層構成全反射層。優選地，板芯中的每個小 室一端被第一層關閉，另一端被第三層關閉。

在這種常見的夾芯板型隔音板布置中，阻隔層起到消耗的作用。當聲 波穿過阻隔層的時候，產生粘滯效應，該粘滯效應將聲能轉化為熱能。板 芯中的小室的尺寸與待衰減的聲波波長相匹配。由于這些小室在與板外表 面相對的一端被構成全反射層的第三層關閉，因此這些小室構成具有削弱 聲波的效果的四分之一波長諧振器。

這種夾芯板型隔音板例如在文件FR2815900中進行了描述。

為確保隔音板具有令人滿意的效果，阻隔層的透氣水平必須被調整得 盡可能地精確，以便使得聲波的摩擦消耗能夠針對聲級及針對在這個表面 上流動的流體速度而被優化。另外，在這個阻隔層中產生其透氣性的孔隙， 必須盡可能地分散在阻隔層的表面上，以均勻地供給隔音板的芯的各種小 室。

在某些隔音板中，阻隔層是由穿孔的金屬板或復合板構成的。這些板 的性能的改進受限于可在板中鉆出的孔的最小尺寸。具體地，以傳統的鉆 孔技術，很難做到鉆孔直徑小于1mm，或者以高級鉆孔技術，很難做到 鉆孔直徑小于0.3mm。此外，與它們的直徑相比，這種小直徑孔的尺寸 公差較大，這意味著鉆有直徑過小的孔的板的透氣水平無法精確調整。

在其他板中，阻隔層由多微孔層構成，該多微孔層例如包括由纖維組 成的多孔織物。在這種板中，阻隔層的透氣水平同樣無法高精度被調整。 具體地，在其制造期間，可以僅以低精度來選擇這種多微孔層的透氣水平。 此外，在隔音板的制造期間，多微孔層被固定在一個構造中，在該構造中， 多微孔層以或大或小的程度被拉伸，從而有可能修改它們的透氣水平。

因此，需要一種包括阻隔層的隔音板，該阻隔層包含在阻隔層表面分 布得更好的孔，并且提供調整得非常精確的透氣水平。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術中的缺陷。特別地，它的目的在于提供 一種用于隔音板的制造方法，其中阻隔層的透氣性在阻隔層表面分布得更 好，并且可以被調整得非常精確。

以上目的，以及將在下文變得更加清晰明顯的其他目的，是通過一種 用于隔音板的阻隔層的制造方法而達到的，該方法包括以下步驟：

–制造包含在其表面上分布的孔的壁，以使其具有透氣性；和

–在所述壁的一個面上沉積直徑在0.05μm至5μm之間的顆粒，直 至在該面上形成厚度在0.02mm至0.5mm之間的涂層，以部分地阻塞所 述孔。

這種方法通過部分地阻塞阻隔層的孔而使得該阻隔層的透氣性能夠 被修改。另外，鑒于孔的阻塞是利用非常細小的顆粒來實現的，因此這使 得能夠將阻隔層的透氣程度調整的非常精確。

根據一個優選的實施方式，壁是采用其中鉆有多個孔的板來制造的。

根據另一個優選的實施方式，壁包括至少一個織物層。

優選地，顆粒通過至少一個等離子焰炬來被沉積，該至少一個等離子 焰炬將等離子束中的顆粒噴涂在所述面上。

有利地，一個或多個等離子焰炬以至少兩個連續顆粒層而將顆粒噴涂 在所述面上，等離子束相對于所述壁的定向對于噴涂每個顆粒層來說是不 同的。

優選地，在制造透氣性壁的步驟與沉積顆粒的步驟之間，所述制造方 法包括：

–測量透氣性壁的透氣程度的步驟；和

–確定為獲得預設的透氣程度而要施加的涂層的特性的步驟。

本發明還涉及一種隔音板，該隔音板包括芯，在該芯中形成有小室， 以及涉及一種覆蓋芯和阻塞至少一些小室的透氣性阻隔層，其中，阻隔層 依據上文描述的方法來制造。

附圖說明

參考附圖，通過閱讀以下僅作為示例且參考附圖給出的描述，本發明 的其他特征及優點將變得明顯，其中：

–圖1是夾芯板型隔音板的示意性截面圖，該隔音板包含用鉆孔板構 成的外部阻隔層；