[發(fā)明專利]一種組合式生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510930383.7
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN105394613A
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設計）人: 毛縱江;歐徽全
• 申請（專利權）人: 重慶阿興記食品有限公司
• 主分類號: A23L13/70
• 分類號: A23L13/70
• 代理公司: 重慶中之信知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

技術領域

本發(fā)明屬于食品加工技術領域，尤其是涉及一種鹵制加工組合生產(chǎn)設備。

背景技術

目前對于一些肉類的鹵制加工，普遍要經(jīng)過解凍、腌制、氽水、除水、鹵制、瀝鹵、烘干幾道工序，傳統(tǒng)的加工方法是將肉塊從冷凍室取出先放于解凍水池中解凍，待解凍完畢之后，再人工撈出，然后將解凍后的肉塊放入大鍋中煮沸氽水處理，去除血污之后，由人工撈出繼續(xù)放入腌制池中進行腌制，直到最后在加熱爐內烘干。傳統(tǒng)的一系列制作方法，需要大量人工搬運，肉塊需要輾轉多個地方才能完成加工生產(chǎn)，這種方式不僅效率低下、費時費力，而且肉塊在不斷地中轉過程中容易被污染，嚴重影響肉質，且各個工序很大程度依賴于操作人員的經(jīng)驗技術，使得肉類食品的加工質量難以得到可靠保證。有鑒于此，設計一種新型肉類鹵制加工生產(chǎn)線顯得十分必要。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于解決上述技術問題，提供一種組合式生產(chǎn)線，該組合式生產(chǎn)線將肉類食品的解凍、氽水、腌制、除水、鹵制、瀝鹵、烘干幾個工序有機結合起來，工作效率高、加工質量穩(wěn)定可靠。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種組合式生產(chǎn)線，包括解凍機、腌制機、氽水機、第一振動除水機、鹵制上色機、第二振動除水機和烘干機；所述解凍機、腌制機、氽水機、第一振動除水機、鹵制上色機、第二振動除水機和烘干機依次順序相連，分別實現(xiàn)解凍、腌制、清洗、除水、鹵制、除鹵水和烘干的功能；所述解凍機、腌制機、氽水機和鹵制上色機均設有氣流翻料系統(tǒng)，所述氣流翻料系統(tǒng)包括蒸汽系統(tǒng)和鼓泡系統(tǒng)，所述蒸汽系統(tǒng)能產(chǎn)生蒸汽并具有自動溫控功能，所述鼓泡系統(tǒng)能在水中鼓出氣泡；所述蒸汽與氣泡混合產(chǎn)生翻滾汽流，所述翻滾汽流使設備內的物料在水中翻滾。

有益效果：本發(fā)明采用各種工藝設備的有機組合，從出料到鹵制出成品，全程自動控制，所有工序在一個相對封閉的環(huán)境中進行，沒有中間人工轉運環(huán)節(jié)，大大提高加工效率和減少兔肉在轉運過程中受到的污染，同時也避免了手工操作時，某道工序因操作者的經(jīng)驗技術差異給整個加工流程造成的不良影響，使加工的食品質量更加穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為解凍機的結構示意圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容清楚地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1所示，一種組合式生產(chǎn)線，該組合式生產(chǎn)線用于兔肉鹵制加工，包括解凍機a、腌制機b、氽水機c、第一振動除水機d、鹵制上色機e、第二振動除水機f和烘干機g。解凍機a、腌制機b、氽水機c、第一振動除水機d、鹵制上色機e、第二振動除水機f和烘干機g依次順序相連，分別依次實現(xiàn)解凍、腌制、清洗、除水、鹵制、除鹵水和烘干的功能。其中，上述解凍機、腌制機、氽水機和鹵制上色機均設有氣流翻料系統(tǒng)，該氣流翻料系統(tǒng)包括蒸汽系統(tǒng)和鼓泡系統(tǒng)，蒸汽系統(tǒng)能產(chǎn)生蒸汽并具有自動溫控功能，鼓泡系統(tǒng)能在水中鼓出氣泡；蒸汽與氣泡混合產(chǎn)生翻滾汽流，從而使設備內的兔肉在水中翻滾，以便能對整塊兔肉充分而均勻地解凍、腌制、氽水和鹵制上色，更好地保證每道工序的加工質量。上述解凍機a用于兔肉解凍，兔肉經(jīng)解凍機a解凍之后，被傳輸至腌制機b，進入腌制工序，兔肉在腌制完畢之后，被傳輸至氽水機c，氽水機c將腌制后的兔肉洗凈后傳輸至第一振動除水機d上除水瀝干，待兔肉在振動除水機d上除水完畢之后，繼續(xù)傳輸至鹵制上色機e，進行鹵制上色，兔肉經(jīng)過鹵制上色機e鹵制上色之后被傳輸?shù)降诙駝映畽Cf上除去表面的鹵水，再經(jīng)烘干機g烘干后輸出，得到最終的兔肉鹵制成品。該組合式生產(chǎn)線從兔肉出料到鹵制出成品，全程自動控制，所有工序在一個相對封閉的環(huán)境中進行，沒有中間人工轉運環(huán)節(jié)，大大提高加工效率和減少兔肉在轉運過程中受到的污染，同時也避免了手工操作時，某道工序因操作者的經(jīng)驗技術差異給整個加工流程造成的不良影響。