[發明專利]一種鋼帶表面預處理系統的換熱方法

有效

• 申請號: 201510928610.2
• 申請日: 2015-12-15
• 公開（公告）號: CN105506662B
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 龔立品;圣祥;王道路
• 申請（專利權）人: 安徽楚江特鋼有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 高桂珍

1.一種鋼帶表面預處理系統的換熱方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將酸洗系統中的酸洗液排出；

打開酸洗池(501)上的排酸管，將酸洗系統中的酸洗液排出到存酸池中，等待加熱；

其中所述酸洗系統是鋼帶表面預處理系統的一部分，所述鋼帶表面預處理系統包括剝殼系統、酸洗系統和循環加熱裝置，所述剝殼系統包括依次設置的剝殼機、干刷機、傳送輥和儲存盤，所述剝殼機包括上顎輥機構和下顎輥機構，上顎輥機構與下顎輥機構的一端相鉸接，下顎輥機構和上顎輥機構上交叉設有剝殼輥；

所述干刷機包括上刷輥、下刷輥、轉動盤體、第一液壓缸和第二液壓缸，上刷輥和下刷輥上下平行分布，上刷輥和下刷輥的兩端分別固定在兩個轉動盤體上，第一液壓缸和第二液壓缸鉸接在其中一個轉動盤體的兩側；傳送輥包括上下平行分布的兩個壓輥，鋼帶從兩個壓輥之間穿出后先進入儲存盤；鋼帶從儲存盤穿出后進入酸洗系統；

所述酸洗系統包括由左向右依次設置的導向輥(1)、支撐輥(2)、壓輥Ⅰ(3)、酸洗槽(5)、壓輥Ⅱ(6)、清水槽(8)、壓輥Ⅲ(7)和吹干風刀(9)，所述壓輥Ⅰ(3)和壓輥Ⅱ(6)分別設置在酸洗槽(5)的入口和出口位置，壓輥Ⅲ(7)設置在清水槽(8)上方，清水槽(8)的出口處還設置有吹干風刀(9)；

所述酸洗槽(5)包括兩個以上的酸洗池(501)，相鄰酸洗池(501)的下部相連通，在酸洗池側壁(503)外側設置有密封結構，包括與酸洗池側壁(503)相固連的密封側壁(504)，所述密封側壁(504)與酸洗池側壁(503)之間形成的凹槽為水封槽(502)；每個酸洗池(501)上方均蓋有酸槽蓋(4)；

所述循環加熱裝置設置在酸洗槽(5)的一側，包括排酸管、存酸池、加熱器本體和進酸管，所述排酸管的一端與酸洗池(501)相連通，排酸管的另一端與存酸池相連通，所述加熱器本體上設置有抽酸管道與存酸池相連通，抽酸管道上設置有動力泵；所述進酸管的一端與酸洗池(501)相連通，進酸管的另一端與加熱器本體固連，加熱器本體內部設置有毛細管；

步驟二：向加熱器本體內部的毛細管中充入蒸汽；

步驟三：將排出的酸洗液送入加熱器本體中加熱；

步驟二結束后，通過動力泵將存酸池中的酸洗液經抽酸管道流到加熱器本體中，酸洗液從充滿蒸汽的毛細管外側流過，酸洗液的溫度逐漸升高；

步驟四：將加熱后的酸洗液回流到鋼帶酸洗系統中；

步驟三結束后，被加熱的酸洗液通過酸洗池(501)上的進酸管回流到酸洗系統中，酸洗系統的換熱過程結束；

所述酸槽蓋(4)包括內壁(41)、外壁(402)、上蓋(403)和導流板(404)，內壁(401)位于上蓋(403)下方，并固連在上蓋(403)的四周位置，內壁(401)和上蓋(403)組成一個中空的腔體，內壁(401)即放置在上述水封槽(502)內；外壁(402)設置在內壁(401)的外側，并與密封側壁(504)的上端面相接觸；上蓋(403)的內側面沿四周還固連有導流板(404)，所述導流板(404)位于內壁(401)的內側，且導流板(404)向上蓋(403)中心部位傾斜，使得導流板(404)與酸洗池側壁(503)的內側相接觸，且導流板(404)與酸洗池側壁(503)之間的夾角為α，α為銳角；所述夾角α的大小為15～30°；所述上蓋(403)上開設有貫穿其厚度的防爆孔。

2.根據權利要求1所述的一種鋼帶表面預處理系統的換熱方法，其特征在于：所述酸槽蓋(4)還包括加強板(405)，其中上蓋(403)為弧形結構，所述加強板(405)設置在上蓋(403)內側面的中心位置，且加強板(405)的兩端分別與導流板(404)相固連。

3.根據權利要求1或2所述的一種鋼帶表面預處理系統的換熱方法，其特征在于：所述酸洗槽(5)上方還設置有酸霧凈化器，所述酸霧凈化器內依次設置有冷卻區、一次中和區、二次中和區和除沫器裝置。

4.根據權利要求1所述的一種鋼帶表面預處理系統的換熱方法，其特征在于：所述酸洗槽(5)和清水槽(8)之間還設置有擠干輥。