[發明專利]對苯二甲酰氯連續制備過程中氯化亞砜的回收方法

在審

• 申請號: 201510926851.3
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105348078A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 張清新;謝圣斌;張善民;王榮海;畢義霞;李云永;王志亮
• 申請（專利權）人: 山東凱盛新材料有限公司
• 主分類號: C07C51/60
• 分類號: C07C51/60;C07C63/30
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

1.一種對苯二甲酰氯連續制備過程中氯化亞砜的回收方法，其特征在于將對苯二甲酸、氯化亞砜和催化劑加入到混料罐中混合，混合完畢的物料從混料罐底部進入進料罐頂部，進料罐內物料從底部壓入反應釜A頂部，反應釜A底部物料進入反應釜B頂部，反應釜B底部物料進入反應釜C頂部，反應釜C反應完全物料進入薄膜蒸發器頂部，薄膜蒸發器頂部氯化亞砜輕組分經第一冷凝器循環套用回反應釜A，薄膜蒸發器底部物料進入精制系統；各個設備之間壓力依次降低。

2.根據權利要求1所述的對苯二甲酰氯連續制備過程中氯化亞砜的回收方法，其特征在于所述的反應釜A的壓力為0.1-0.2MPa。

3.根據權利要求1或2所述的對苯二甲酰氯連續制備過程中氯化亞砜的回收方法，其特征在于所述的反應釜A的溫度為70-80℃。

4.根據權利要求1所述的對苯二甲酰氯連續制備過程中氯化亞砜的回收方法，其特征在于所述的反應釜B的壓力為0-0.1MPa。

5.根據權利要求1或4所述的對苯二甲酰氯連續制備過程中氯化亞砜的回收方法，其特征在于所述的反應釜B的溫度為80-90℃。

6.根據權利要求1所述的對苯二甲酰氯連續制備過程中氯化亞砜的回收方法，其特征在于所述的反應釜C的壓力為-0.05-0MPa。

7.根據權利要求1或6所述的對苯二甲酰氯連續制備過程中氯化亞砜的回收方法，其特征在于所述的反應釜C的溫度為90-100℃。

8.根據權利要求1所述的對苯二甲酰氯連續制備過程中氯化亞砜的回收方法，其特征在于所述的薄膜蒸發器內真空度不低于700mmHg。

9.根據權利要求1或8所述的對苯二甲酰氯連續制備過程中氯化亞砜的回收方法，其特征在于所述的薄膜蒸發器的溫度為100-140℃。