[發明專利]降低發動機排放及油耗的方法

在審

• 申請號: 201510924801.1
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN105464741A
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 鄭宇波;黃相之
• 申請（專利權）人: 黃相之
• 主分類號: F01M5/00
• 分類號: F01M5/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯;鄧丹丹

技術領域

本發明涉及發動機技術領域，尤其是一種降低發動機排放及油耗的方法。

背景技術

內燃發動機是將燃料燃燒產生的熱能轉變成機械能的能量轉換機構，它把空氣和燃油按比例混合霧化成可燃混合氣引入氣缸，然后將進入氣缸的可燃混合氣壓縮，使可燃混合氣著火燃燒，膨脹產生高壓推動活塞作功，最后排出燃燒后的尾氣。內燃發動機內部有許多相互摩擦運動的金屬表面，這些摩擦因數會增加燃油的消耗，根據相關資料，發動機的能量轉換的耗損中，有10%左右是發動機自身的摩擦損耗，損耗的比例較大，使用潤滑油來潤滑發動機，可以降低發動機零件的磨損。但是，機動車冷車運行時，潤滑油尚未升溫到理想工況，這時，內燃發動機往往潤滑效果不佳，工作效率偏低，尤其是在城市內行駛的機動車中的發動機，由于城市交通往往行走距離不遠，并且低速或怠速運行所占時間比例很大，因此，發動機通常處于冷車工作工況，這對內燃發動機耗油的影響是很大的。

發明內容

本發明的目的是提供一種降低發動機排放及油耗的方法，這種方法可以解決現有發動機通常處于冷車工作工況時，發動機燃油油耗偏大的問題。

為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：這種降低發動機排放及油耗的方法，實時檢測進入發動機潤滑油道的潤滑油溫度，當所述潤滑油溫度低于低溫設定值時，加熱發動機潤滑油回路中的潤滑油，使進入發動機潤滑油道的潤滑油溫度維持在所述低溫設定值和高溫設定值之間，當進入發動機潤滑油道的潤滑油溫度超出所述高溫設定值時，停止加熱發動機潤滑油回路中的潤滑油。

上述降低發動機排放及油耗的方法的技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述低溫設定值和所述高溫設定值之間的溫度范圍為75℃～120℃。

進一步的，所述低溫設定值和所述高溫設定值之間的溫度范圍為80℃～95℃。

進一步的，在發動機潤滑油回路上設置用于加熱潤滑油的電加熱裝置。

進一步的，使用發動機尾氣加熱發動機潤滑油。

由于采用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：

1、通過控制進入發動機潤滑油道的潤滑油油溫，來降低潤滑油粘度，從而減少潤滑油內部及發動機機件之間的摩擦，從而降低燃油消耗；同時，確保潤滑處于最佳狀態，降低了發動機的磨損，提高了發動機壽命。

2、可以節省燃油6%左右。

3、設置電加熱裝置，能使潤滑油能快速加熱，加熱控制方便、準確。

4、利用發動機尾氣加熱潤滑油，可充分利用能源，環保節省。

5、提高了冷車運行的效率，特別是在嚴寒的環境下，能顯著改善冷車潤滑效果。

6、使用尾氣加熱潤滑油，能大大縮短熱機時間，并使得發動機活塞與汽缸之間的間隙的淬火區很快減薄，從而降低CO和HC的排放，有效減少了城市污染物的排放。

7、可廣泛用于以內燃機為動力的車輛。

附圖說明

圖1潤滑油粘度隨溫度的變化情況的示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳述：

實施例1

本實施例在發動機潤滑油回路上安裝電加熱裝置，電加熱裝置采用電阻絲加熱。降低發動機油耗降低發動機排放及油耗的步驟如下：實時檢測進入發動機潤滑油道的潤滑油溫度，當潤滑油溫度低于低溫設定值時，加熱電阻絲，通過電阻絲加熱發動機潤滑油回路中的潤滑油，使進入發動機潤滑油道的潤滑油溫度高于低溫設定值，當進入發動機潤滑油道的潤滑油溫度超出高溫設定值時，端口電阻絲的加熱回路，停止加熱發動機潤滑油回路中的潤滑油。

本實施例的低溫設定值為75℃，高溫設定值為120℃，在利用電阻絲加熱潤滑油的過程中，通過調節電阻絲兩端的電壓改變電阻絲的加熱功率，從而控制發動機潤滑油溫度在75℃～120℃的較佳范圍內，此時的潤滑也處于較佳狀態。

實施例2

本實施例設置了發動機潤滑油回路和發動機尾氣通路共同通過的熱交換器，利用發動機尾氣加熱發動機潤滑油，其降低發動機排放及油耗的步驟如下：實時檢測進入發動機潤滑油道的潤滑油溫度，當潤滑油溫度低于低溫設定值時，增加通過熱交換器的尾氣流量，使進入發動機潤滑油道的潤滑油溫度高于低溫設定值，當進入發動機潤滑油道的潤滑油溫度超出高溫設定值時，使發動機尾氣全部從尾氣旁路通過，再經消聲器排出，尾氣不通過熱交換器，停止加熱發動機潤滑油回路中的潤滑油。而在最佳溫度設定值附近，控制器根據溫度升降情況，隨時調節流量調節閥的開度，調整流經尾氣旁路及熱交換器的尾氣的比例，從而將潤滑油溫度控制在最佳范圍。