[發(fā)明專利]一種竹纏繞復(fù)合管的內(nèi)襯層及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510917477.0 | 申請日: | 2015-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN105508809A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉柃;朱鑫;翁赟;牛琳 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江鑫宙竹基復(fù)合材料科技有限公司;葉柃 |
| 主分類號: | F16L58/04 | 分類號: | F16L58/04;F16L9/14;B29C70/34 |
| 代理公司: | 武漢東喻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42224 | 代理人: | 宋業(yè)斌 |
| 地址: | 311115 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纏繞 復(fù)合管 內(nèi)襯 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于壓力管道內(nèi)襯層制備領(lǐng)域,更具體地,涉及一種竹纏繞復(fù) 合管的內(nèi)襯層及其制備方法。
背景技術(shù)
目前在城市給排水、水利、農(nóng)田灌溉、石油污水處理、工業(yè)循環(huán)水等 領(lǐng)域,所用的管道普遍為鋼管、球墨鑄鐵管、聚乙烯管、聚氯乙烯管、水 泥管、鋼襯水泥管、玻璃鋼管、玻璃鋼夾砂管等。其中,鋼管和球墨鑄鐵 管的原料的生產(chǎn)過程會排放大量的廢氣、廢水、廢渣,造成嚴(yán)重的環(huán)境污 染,并且管體重量大,運輸成本高,施工困難;聚乙烯管和聚氯乙烯管原 料均為石油產(chǎn)品的合成品,消耗石油資源;水泥管和鋼襯水泥管易滲漏, 造成環(huán)境污染,且重量大,運輸成本高,施工困難;玻璃鋼管和玻璃鋼夾 砂管是由具有高能耗的玻璃纖維制成,消耗石油資源,且產(chǎn)品及廢料不可 回收、不環(huán)保。因此,目前所用的管道普遍具有消耗石油資源、不環(huán)保的 缺點。
為克服上述問題,現(xiàn)有技術(shù)中研究獲得了一種新型復(fù)合管道,例如, CN200920121209.8公開了一種竹纖維纏繞復(fù)合管,該復(fù)合管沿管徑方向, 由內(nèi)到外依次為內(nèi)襯層、增強層、外防護層,所述增強層為連續(xù)的竹纖維 帶纏繞在內(nèi)襯層上的竹纖維層;CN201320697993.3公開了一種熱固型竹砂 復(fù)合壓力管,該壓力管徑向由內(nèi)至外分別設(shè)置有內(nèi)襯層、內(nèi)增強層、砂膠 層、外增強層和外防護層,所述內(nèi)襯層和外防護層之間由內(nèi)至外依次設(shè)置 有竹篾纏繞而成的內(nèi)增強層、礦砂膠水?dāng)嚢瓒傻脑龊駥雍椭耋p繞而成 的外增強層。上述竹復(fù)合管符合節(jié)能環(huán)保、資源可再生等先進理念,且價 格低于其它傳統(tǒng)管道。
然而,上述公開的現(xiàn)有技術(shù)中均未提到竹纏繞復(fù)合管內(nèi)襯層的具體結(jié) 構(gòu)及其制備方法,而內(nèi)襯層作為竹纏繞復(fù)合管中與輸送介質(zhì)直接接觸的內(nèi) 層,尤為重要,需保證防滲漏、防腐蝕,且需滿足衛(wèi)生要求。因此,需研 究設(shè)計一種滿足竹纏繞復(fù)合管需求的內(nèi)襯層。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求,本發(fā)明提供了一種內(nèi)襯層,其 中結(jié)合竹纏繞復(fù)合管自身的特征及其制備工藝特點,相應(yīng)設(shè)計了竹纏繞復(fù) 合管的內(nèi)襯層,通過對內(nèi)襯層的具體結(jié)構(gòu)及其具體制備方法及工藝的研究 和設(shè)計,獲得滿足防滲漏、防腐蝕及衛(wèi)生要求的適用于竹纏繞復(fù)合管的內(nèi) 襯層,使得具備該內(nèi)襯層的竹纏繞復(fù)合管適用于農(nóng)業(yè)灌溉、給排水工程及 石油化工防腐等多種場合。
為實現(xiàn)上述目的,按照本發(fā)明的一個方面,提出了一種竹纏繞復(fù)合管 的內(nèi)襯層,該內(nèi)襯層沿著竹纏繞復(fù)合管徑向,由內(nèi)至外依次包括天然纖維 織物層和增強織物層,所述天然纖維織物層的天然纖維織物和所述增強織 物層的增強織物均浸有膠黏劑,所述天然纖維織物浸膠率大于92%,所述增 強織物浸膠率大于71%,所述膠黏劑至少包括樹脂和固化劑。
進一步優(yōu)選的,該內(nèi)襯層沿著該竹纏繞復(fù)合管徑向,由內(nèi)至外在增強 織物層的外表面還具有網(wǎng)格布層。
進一步優(yōu)選的,所述天然纖維織物縱向拉伸強度不小于15N/5cm,橫向 拉伸強度不小于7N/5cm。
進一步優(yōu)選的,所述天然纖維織物為竹纖維無紡布或木纖維無紡布。
進一步優(yōu)選的,所述竹纖維無紡布或木纖維無紡布的單位面積質(zhì)量為 35g/m2~40g/m2。
進一步優(yōu)選的,所述增強織物縱向拉伸強度不小于150N/5cm,橫向拉 伸強度不小于60N/5cm。
進一步優(yōu)選的,所述增強織物為玻璃纖維針織氈。
進一步優(yōu)選的,所述樹脂為環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹 脂中的一種。
進一步優(yōu)選的,所述內(nèi)襯層的厚度范圍為1.2mm~1.8mm。
按照本發(fā)明的另一個方面,提供了一種竹纏繞復(fù)合管的內(nèi)襯層的制備 方法,包括如下步驟:
(1)制備脫模層:在管模具上纏繞聚酯薄膜以獲得脫模層;
(2)配制膠黏劑:向樹脂中添加一定比例的固化劑,攪拌混合均勻, 以獲得膠黏劑;
(3)制備天然纖維織物層:在所述脫模層的表面淋一層膠黏劑,同時 纏繞天然纖維織物,使該膠黏劑浸潤該天然纖維織物,以獲得天然纖維織 物層;
(4)制備增強織物層:在所述天然纖維織物層的表面淋一層膠黏劑, 同時纏繞增強織物,用滾刷在所述增強織物表面滾壓,使該膠黏劑浸潤該 增強織物并趕盡氣泡,以獲得增強織物層;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江鑫宙竹基復(fù)合材料科技有限公司;葉柃,未經(jīng)浙江鑫宙竹基復(fù)合材料科技有限公司;葉柃許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510917477.0/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





