[發明專利]一種自動擴管機擴管方法

在審

• 申請號: 201510913122.4
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN105328057A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 于建林
• 申請（專利權）人: 于建林
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02;B21D43/20;B21D43/16;B21D43/00;B21D45/02
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司 44254
• 代理人: 王新憲

技術領域

本發明涉及管件加工設備，尤其是一種自動擴管機擴管方法。

背景技術

現有技術中，對管件兩端口加工如擴管或沖孔，需要分別進行，首先夾緊固定管件中部，然后對管件一端管口利用擴管模具進行擴管，然后利用沖孔機構再對管件另一端管口進行沖孔，由此完整操作。為了提高擴管機的生產效率，出現一種自動化程度較高的擴管機，如中國專利公開號為102009348的一種管件自動擴管沖孔裝置，包括夾緊固定管件中部的夾緊機構以及分別設于該夾緊機構兩側的擴管機構和沖孔機構，該夾緊機構具有夾緊固定管件的一對夾模；該擴管機構包括擴管模以及驅動該擴管模對管件口擴管的擴管缸；該沖孔機構包括穿心模、一對分別帶有沖孔針的固定塊以及雙沖程油缸，該穿心模固定于該雙沖程油缸的中心油缸桿，并由該中心油缸桿驅動定位于該管件口，該對固定塊分別連帶該兩沖孔針并排設于該穿心模兩側，并通過該雙沖程油缸上的外部油缸桿驅動沿垂直管件方向滑動。該擴管裝置能夠對管件兩端口分別進行擴管、沖孔操作，一定程度上提高了生產效率。但是該設備的還不能實現完全自動化生產，至少在管件的儲料、上料和落料的環節沒有實現自動化，或者說難以與其他環節自動對接。所以對于目前的擴管機，還有待進一步提高其自動化程度來獲得更高的生產效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種自動擴管機擴管方法，實現全自動化生產，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種自動擴管機擴管方法，擴管機包括上料裝置、壓緊裝置、擴管裝置和落料裝置，其擴管方法包括以下步驟：

儲料及輸送：將需要擴管的鋼管放置在上料裝置中，使鋼管呈Z字形排列并依靠自身重力向壓緊裝置輸送；

壓緊：待加工的鋼管進入壓緊裝置后，壓緊裝置將鋼管壓緊固定；

擴管：啟動位于壓緊裝置一側的擴管裝置，擴管裝置對鋼管的端部進行擠壓，迫使鋼管的端部直徑變大；

落料：擴管裝置復位，壓緊裝置復位，頂料裝置再次啟動，實現已經完成加工的鋼管和待加工鋼管的位置交替，實現自動化生產。

作為改進，所述上料裝置包括兩塊擋板和位于兩塊擋板之間的輸送通道，所述輸送通道包括出料板和儲料裝置，所述出料板呈傾斜設置，出料板的輸出端與壓緊裝置對接，出料板的輸入端與儲料裝置的輸出端對接；所述儲料裝置由若干首尾對接且呈上下設置的儲料斜板組成，相鄰儲料斜板的傾斜方向相反，所述儲料斜板的輸入端與一側的擋板緊貼，儲料斜板的輸出端與另一側的擋板之間設有供管通過的間隙。

作為改進，所述壓緊裝置包括下壓模、位于下壓模正上方的上壓模、驅動上壓模上下運動的壓緊驅動機構和頂料機構，所述下壓模的一側為輸入端且與出料板的輸出端對接，下壓模的輸入端高于出料板的輸出端形成阻擋機構，所述下壓模的另一側為輸出端且與落料裝置對接；所述下壓模上設有半圓形的下凹槽，所述上壓模上設有半圓形的上凹槽，上凹槽與下凹槽配合形成圓柱形的腔體；所述頂料機構包括頂桿組件和驅動所述頂桿組件上下運動的頂料驅動機構，所述頂桿組件包括固定座和設于所述固定座上的兩個以上的頂桿組合，所述頂桿組合包括第一頂桿和第二頂桿，所述出料板的輸出端對應所述第一頂桿處設有第一頂出孔，所述第一頂桿通過第一頂出孔伸出，所述第一頂桿的頂面設有第一斜面，該第一斜面從出料板方向下下壓模方向向下傾斜；所述下壓模上對應所述第二頂桿處設有第二頂出孔，所述第二頂桿通過第二頂出孔伸出，所述第二頂桿的頂面為復合曲面，所述復合曲面包括圓弧面和第二斜面，所述圓弧面與第二斜面連接并逐漸下落料裝置方向傾斜。

作為改進，所述擴管裝置包括位于下壓模一端的限位桿、位于下壓模另一端的擴充頭和驅動擴充頭水平移動的平移驅動機構。

作為改進，所述落料裝置包括落料斜板，所述落料斜板的輸入端與下壓模對接。

作為改進，所述下壓模由若干壓模單元連接而成，可以根據管的長度設定下壓模的長度，通用型更強。

作為改進，所述上凹槽和下凹槽對應擴充頭的一端設有擴充凹槽，管頭被擴充變形后能夠與所述擴充槽形狀配合。

作為改進，所述壓模單元上設有螺孔，壓模單元通過螺栓固定在壓模座上。

作為改進，所述壓模座上設有容置頂桿組件的避讓槽。

作為改進，所述下凹槽內設有吸氣孔，所述吸氣口內設有吸氣嘴，所述吸氣嘴通過氣罐與真空機連接，當待加工的鋼管滾動到下凹槽內時，若不及時將鋼管固定，鋼管有可能在慣性作用下滾出下凹槽外。

本發明與現有技術相比所帶來的有益效果是：