[發(fā)明專利]一種自動擴管機擴管方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510913122.4
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN105328057A
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設計）人: 于建林
• 申請（專利權(quán)）人: 于建林
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02;B21D43/20;B21D43/16;B21D43/00;B21D45/02
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 44254
• 代理人: 王新憲

1.一種自動擴管機擴管方法，其特征在于：擴管機包括上料裝置、壓緊裝置、擴管裝置和落料裝置，其擴管方法包括以下步驟：

儲料及輸送：將需要擴管的鋼管放置在上料裝置中，使鋼管呈Z字形排列并依靠自身重力向壓緊裝置輸送；

壓緊：待加工的鋼管進入壓緊裝置后，壓緊裝置將鋼管壓緊固定；

擴管：啟動位于壓緊裝置一側(cè)的擴管裝置，擴管裝置對鋼管的端部進行擠壓，迫使鋼管的端部直徑變大；

落料：擴管裝置復位，壓緊裝置復位，頂料裝置再次啟動，實現(xiàn)已經(jīng)完成加工的鋼管和待加工鋼管的位置交替，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動擴管機擴管方法，其特征在于：所述上料裝置包括兩塊擋板和位于兩塊擋板之間的輸送通道，所述輸送通道包括出料板和儲料裝置，所述出料板呈傾斜設置，出料板的輸出端與壓緊裝置對接，出料板的輸入端與儲料裝置的輸出端對接；所述儲料裝置由若干首尾對接且呈上下設置的儲料斜板組成，相鄰儲料斜板的傾斜方向相反，所述儲料斜板的輸入端與一側(cè)的擋板緊貼，儲料斜板的輸出端與另一側(cè)的擋板之間設有供管通過的間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動擴管機擴管方法，其特征在于：所述壓緊裝置包括下壓模、位于下壓模正上方的上壓模、驅(qū)動上壓模上下運動的壓緊驅(qū)動機構(gòu)和頂料機構(gòu)，所述下壓模的一側(cè)為輸入端且與出料板的輸出端對接，下壓模的輸入端高于出料板的輸出端形成阻擋機構(gòu)，所述下壓模的另一側(cè)為輸出端且與落料裝置對接；所述下壓模上設有半圓形的下凹槽，所述上壓模上設有半圓形的上凹槽，上凹槽與下凹槽配合形成圓柱形的腔體；所述頂料機構(gòu)包括頂桿組件和驅(qū)動所述頂桿組件上下運動的頂料驅(qū)動機構(gòu)，所述頂桿組件包括固定座和設于所述固定座上的兩個以上的頂桿組合，所述頂桿組合包括第一頂桿和第二頂桿，所述出料板的輸出端對應所述第一頂桿處設有第一頂出孔，所述第一頂桿通過第一頂出孔伸出，所述第一頂桿的頂面設有第一斜面，該第一斜面從出料板方向下下壓模方向向下傾斜；所述下壓模上對應所述第二頂桿處設有第二頂出孔，所述第二頂桿通過第二頂出孔伸出，所述第二頂桿的頂面為復合曲面，所述復合曲面包括圓弧面和第二斜面，所述圓弧面與第二斜面連接并逐漸下落料裝置方向傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動擴管機擴管方法，其特征在于：所述擴管裝置包括位于下壓模一端的限位桿、位于下壓模另一端的擴充頭和驅(qū)動擴充頭水平移動的平移驅(qū)動機構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動擴管機擴管方法，其特征在于：所述落料裝置包括落料斜板，所述落料斜板的輸入端與下壓模對接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動擴管機擴管方法，其特征在于：所述下壓模由若干壓模單元連接而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動擴管機，其特征在于：所述上凹槽和下凹槽對應擴充頭的一端設有擴充凹槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動擴管機擴管方法，其特征在于：所述壓模單元上設有螺孔，壓模單元通過螺栓固定在壓模座上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自動擴管機擴管方法，其特征在于：所述壓模座上設有容置頂桿組件的避讓槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動擴管機擴管方法，其特征在于：所述下凹槽內(nèi)設有吸氣孔，所述吸氣口內(nèi)設有吸氣嘴，所述吸氣嘴通過氣罐與真空機連接。