[發明專利]一種耐壓硅橡膠軟管及其制造方法

在審

• 申請號: 201510877543.6
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN106838597A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 劉夢菲;董軒
• 申請（專利權）人: 沈陽賽亞橡膠制品有限公司
• 主分類號: F16S3/00
• 分類號: F16S3/00;F16L11/08;H02G3/04;C08L83/04;C08L83/07;C08L23/06;C08L83/05;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/22
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司21107
• 代理人: 史旭泰

技術領域

本發明屬于橡膠膠管制造技術領域，具體地涉及一種耐壓硅橡膠軟管及其制造方法。

背景技術

硅橡膠具有優異的耐高低溫性能，耐候性，電氣絕緣性以及生理惰性等，廣泛應用于航空航天，電子電氣，建筑，汽車機械等工業以及醫療衛生，日常生活的各個領域；硅橡膠的主要應用形式是各種硫化制品，其中包括模壓制品中的各種膠板，墊圈，活門，薄膜，減震器，電插頭，膠輥，電位器絕緣套，波導管和按鍵；擠出制品中的各種膠管，膠條，膠繩，電線電纜包皮以及膠帶制品中的密封墊，膜片，隔離布等。

目前，現存的硅橡膠膠管一般為純橡膠制作，在抗壓強度和使用壽命方面，存在一定的不足之處，如：抗壓強度差、耐疲勞使用強度差等，導致使用壽命短；而且現有的硅橡膠膠管制備方法也存在一定的問題：在制備成型過程中，硫化溫度高，耗費大量電力，硅橡膠制品殘留氣味，需進行二次硫化才能除去硫化劑分解產物；導致生產成本不理想，耗費人力和物力。

發明內容

本發明就是針對上述問題，彌補現有硅橡膠膠管技術的不足，提供一種耐壓硅橡膠軟管及其制造方法；本發明耐壓硅橡膠軟管不僅具有良好的抗壓強度、耐疲勞使用強度等，而且使用壽命大大增長；同時本發明的制造方法省去了二次硫化才能除去硫化劑分解產物的步驟；使生產成本降低，減少了人力和物力的消耗。

為實現本發明的上述目的，本發明所采用如下技術方案。

一種耐壓硅橡膠軟管，包括內層膠管、外膠保護層，其結構要點是：所述內層膠管外壁緊密貼合螺旋式排布連接有第一鋼絲層、第二鋼絲層、第三鋼絲層、第四鋼絲層，與所述第四鋼絲層的外壁相連為外膠保護層；所述外膠保護層外還設置有螺旋式保護套。

作為本發明的一種優選方案，所述螺旋式保護套為尼龍塑料保護套或者不銹鋼保護套。

作為本發明的另一種優選方案，所述內層膠管選用以下重量百分比的原料制備而成：硅橡膠混煉膠40-60%、硬脂酸12-16%、甲基乙烯基硅橡膠20-30%、鉑金硫化劑1.2-2.5%、聚乙烯蠟4-6%、含氫硅油1-6%、交聯劑2.1-3.5%、氧化鎂10-13%、耐熱劑3.6-4.8%、增容劑5-9%、反應抑制劑0.2-0.7%。

進一步地，所述內層膠管選用以下重量百分比的原料制備而成：硅橡膠混煉膠55%、硬脂酸14%、甲基乙烯基硅橡膠25%、鉑金硫化劑1.85%、聚乙烯蠟5%、含氫硅油3.5%、交聯劑0.7%、氧化鎂11.5%、耐熱劑4.2%、增容劑7%、反應抑制劑0.45%。

作為本發明的另一種優選方案，所述外膠保護層選用硅橡膠與氟橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠和乙丙橡膠中的一種混合制成。

進一步地，所述外膠保護層的內徑為30-35mm，壁厚為2.5-3.5mm。

一種耐壓硅橡膠軟管的制造方法，具體包括如下步驟：

（1）首先制備內層膠管：按一定的重量百分比，將耐熱劑和鉑金硫化劑分別加入硅橡膠混煉膠、甲基乙烯基硅橡膠中，進行混煉，然后再加入含氫硅油、交聯劑、增容劑、反應抑制劑繼續混煉，得到混煉產物；再將混煉產物擠出，得到內層膠管，之后進行停放、冷凍。

（2）將上述處（1）中理好的內層膠管外部再進行螺旋式纏繞第一鋼絲層、第二鋼絲層、第三鋼絲層、第四鋼絲層，制得緊密堅實的中間骨架層。

（3）再在上述（2）中的第四鋼絲層的外壁通過粘合劑進行外膠保護層的牢固粘合。

（4）最后再在上述（3）中所述的外膠保護層外部包裹一層螺旋式保護套；即得本發明耐壓硅橡膠軟管。

優選的，所述制得的內層膠管內徑為10-20mm,壁厚為2.5-3.5mm。

與現有技術相比本發明的有益效果。

本發明提供的一種耐壓硅橡膠軟管及其制造方法，通過本發明所述的外膠保護層外采取設置的螺旋式保護套，所述螺旋式保護套為尼龍塑料保護套或者不銹鋼保護套；能夠增強抗壓強度、耐疲勞使用強度等，使用壽命大大增長；同時通過本發明內層膠管所選用的制膠原料以及本發明的制造方法，省去了二次硫化才能除去硫化劑分解產物的步驟；使生產成本降低，減少了人力和物力的消耗。

附圖說明

為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本發明進行進一步詳細說明。

圖1是本發明提供的一種耐壓硅橡膠軟管的軸向結構示意圖。

圖中標記：1為內層膠管、2為第一鋼絲層、3為第二鋼絲層、4為第三鋼絲編織層、5為第四鋼絲層、6為外膠保護層、7為螺旋保護套。

具體實施方式