[發明專利]一種耐壓硅橡膠軟管及其制造方法

在審

• 申請號: 201510877543.6
• 申請日: 2015-12-04
• 公開（公告）號: CN106838597A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 劉夢菲;董軒
• 申請（專利權）人: 沈陽賽亞橡膠制品有限公司
• 主分類號: F16S3/00
• 分類號: F16S3/00;F16L11/08;H02G3/04;C08L83/04;C08L83/07;C08L23/06;C08L83/05;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/22
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司21107
• 代理人: 史旭泰

1.一種耐壓硅橡膠軟管，包括內層膠管、外膠保護層，其特征在于，所述內層膠管外壁緊密貼合螺旋式排布連接有第一鋼絲層、第二鋼絲層、第三鋼絲層、第四鋼絲層，與所述第四鋼絲層的外壁相連為外膠保護層；所述外膠保護層外還設置有螺旋式保護套。

2.根據權利要求1所述的一種耐壓硅橡膠軟管，其特征在于，所述螺旋式保護套為尼龍塑料保護套或者不銹鋼保護套。

3.根據權利要求1所述的一種耐壓硅橡膠軟管，其特征在于，所述內層膠管選用以下重量百分比的原料制備而成：硅橡膠混煉膠40-60%、硬脂酸12-16%、甲基乙烯基硅橡膠20-30%、鉑金硫化劑1.2-2.5%、聚乙烯蠟4-6%、含氫硅油1-6%、交聯劑2.1-3.5%、氧化鎂10-13%、耐熱劑3.6-4.8%、增容劑5-9%、反應抑制劑0.2-0.7%。

4.根據權利要求3所述的一種耐壓硅橡膠軟管，其特征在于，所述內層膠管選用以下重量百分比的原料制備而成：硅橡膠混煉膠55%、硬脂酸14%、甲基乙烯基硅橡膠25%、鉑金硫化劑1.85%、聚乙烯蠟5%、含氫硅油3.5%、交聯劑0.7%、氧化鎂11.5%、耐熱劑4.2%、增容劑7%、反應抑制劑0.45%。

5.根據權利要求1所述的一種耐壓硅橡膠軟管，其特征在于，所述外膠保護層選用硅橡膠與氟橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠和乙丙橡膠中的一種混合制成。

6.根據權利要求5所述的一種耐壓硅橡膠軟管，其特征在于，所述外膠保護層的內徑為30-35mm，壁厚為2.5-3.5mm。

7.一種根據權利要求1所述的耐壓硅橡膠軟管的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）首先制備內層膠管：按一定的重量百分比，將耐熱劑和鉑金硫化劑分別加入硅橡膠混煉膠、甲基乙烯基硅橡膠中，進行混煉，然后再加入含氫硅油、交聯劑、增容劑、反應抑制劑繼續混煉，得到混煉產物；再將混煉產物擠出，得到內層膠管，之后進行停放、冷凍;

（2）將上述處（1）中理好的內層膠管外部再進行螺旋式纏繞第一鋼絲層、第二鋼絲層、第三鋼絲層、第四鋼絲層，制得緊密堅實的中間骨架層;

（3）再在上述（2）中的第四鋼絲層的外壁通過粘合劑進行外膠保護層的牢固粘合;

（4）最后再在上述（3）中所述的外膠保護層外部包裹一層螺旋式保護套；即得本發明耐壓硅橡膠軟管。

8.根據權利要求7所述的一種耐壓硅橡膠軟管的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）首先制備內層膠管：將4.2%的耐熱劑和1.85%的鉑金硫化劑分別加入55%的硅橡膠混煉膠、25%的甲基乙烯基硅橡膠中，進行混煉，然后再加入3.5%的含氫硅油、0.7%的交聯劑、7%的增容劑、0.45%的反應抑制劑繼續混煉，得到混煉產物；再將混煉產物擠出，得到內層膠管，之后進行停放、冷凍;

（2）將上述處（1）中理好的內層膠管外部再進行螺旋式纏繞第一鋼絲層、第二鋼絲層、第三鋼絲層、第四鋼絲層，制得緊密堅實的中間骨架層;

（3）再在上述（2）中的第四鋼絲層的外壁通過粘合劑進行外膠保護層的牢固粘合;

（4）最后再在上述（3）中所述的外膠保護層外部包裹一層螺旋式保護套；即得本發明耐壓硅橡膠軟管。

9.根據權利要求7所述的一種耐壓硅橡膠軟管的制造方法，其特征在于，所述制得的內層膠管內徑為10-20mm,壁厚為2.5-3.5mm。