[發明專利]一種智能顯示控制器的全自動化制作方法

在審

• 申請號: 201510875667.0
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN105555054A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 涂春光
• 申請（專利權）人: 深圳市建滔科技有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34;H05K3/28;G01R31/28;G01N21/956
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種智能顯示控制器的全自動化制作方法，其特征在于，包括：

步驟S101：利用熱熔壓接機，對電路板進行自動熱熔焊接，熱熔時間為2秒；

步驟S102：利用功能測試機，對所述電路板進行性能測試，所述性能測試為外觀測試和功能測試；

步驟S103：通過封膠機的識別單元讀取所述電路板X、Y和Z軸坐標信息，自動封黑膠；

步驟S104：控制打膠機的步進馬達運轉，在所述電路板指定坐標處打膠；

步驟S105：通過噴涂機在所述電路板一面涂刷防潮油；

步驟S106：通過翻板機將所述電路板翻面；

步驟S107：通過噴涂機在所述電路板另一面涂刷防潮油。

2.根據權利要求1所述的一種智能顯示控制器的全自動化制作方法，其特征在于，利用熱熔壓接機，對電路板進行自動熱熔焊接之前還包括：利用波峰焊機對所述電路板進行波峰焊。

3.根據權利要求2所述的一種智能顯示控制器的全自動化制作方法，其特征在于，所述波峰焊機的預熱溫度為100-120℃，運輸速度為1200-1600mm/min，錫爐溫度為255-265℃，噴霧氣壓為1.5-2.5kg/c㎡，電源電壓為380V。

4.根據權利要求1所述的一種智能顯示控制器的全自動化制作方法，其特征在于，所述X、Y和Z軸坐標信息中X、Y和Z對應所述電路板的長、寬和高。

5.根據權利要求1所述的一種智能顯示控制器的全自動化制作方法，其特征在于，所述熱熔壓接機的熱熔溫度為100-160℃，運輸速度為1100-1700mm/min，熱熔壓力為3.5-4.5kg/c㎡，電源電壓為220V。

6.根據權利要求1所述的一種智能顯示控制器的全自動化制作方法，其特征在于，所述功能測試機的運輸速度為1100-1700mm/min，測試壓力為3.5-4.5kg/c㎡，測試時間為12S/pcs，電源電壓為220V。

7.根據權利要求1所述的一種智能顯示控制器的全自動化制作方法，其特征在于，所述封膠機的封膠速度為500mm/S，封膠壓力為3.5-4.5kg/c㎡，封膠時間為20S/pcs，電源電壓為220V。

8.根據權利要求1所述的一種智能顯示控制器的全自動化制作方法，其特征在于，所述打膠機的打膠速度為500mm/S，打膠壓力3.5-4.5kg/c㎡，打膠時間為18S/pcs，電源電壓為220V。

9.根據權利要求1所述的一種智能顯示控制器的全自動化制作方法，其特征在于，所述噴涂機的噴涂速度為800mm/S，噴涂壓力為1.5-2.5kg/c㎡，噴涂時間為15S/pcs，電源電壓為220V。