[發明專利]一種水鉆檢查設備

有效

• 申請號: 201510873620.0
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN105436099B
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 虞雅仙
• 申請（專利權）人: 虞雅仙
• 主分類號: B07C5/342
• 分類號: B07C5/342;B07C5/36;G01N21/88;G01B11/24
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

本發明公開了一種水鉆檢查設備，包括機架，機架上設置有一旋轉架，旋轉架由其驅動機構驅動轉動，圍繞旋轉架設置有檢查工位和剔除工位，該旋轉架上以可拆卸的方式固定有多個工裝盤，這些工裝盤分別與檢查工位和剔除工位一一對應設置，工裝盤上設有用于容納和定位待檢水鉆的嵌孔，該嵌孔為倒錐形孔，或者該嵌孔具有部分或完整的倒錐面；其中，檢查工位上設置有檢測裝置；剔除工位上設置有剔除裝置。本方案避免了現有技術由人工進行一粒粒檢驗存在的人工勞動強度大、效率低和誤檢率高等問題。

技術領域

本發明涉及水晶材料加工領域，尤其是水鉆加工領域，特別是涉及一種用于檢測水鉆加工質量和剔除廢鉆的水鉆檢查設備。

背景技術

水鉆，是用許多化工原料熔制成高鉛晶質玻璃圓坯型后，再經過磨削拋光生產成的一種仿鉆型產品，是目前最普遍、最普通的飾品原材料。水鉆根據底部的形狀可以分為尖底鉆和平底鉆兩大類，按照臺面形狀分類可分為：普通鉆、異形鉆。異形鉆的外形又可以分為菱形鉆(馬眼石)、梯形鉆、衛星石、水滴形鉆、橢圓形鉆、八角形鉆等。傳統的尖底水鉆生產工藝如下：

(1)先用專業熔爐對原坯料進行熔煉，再用一種專業模具進行玻璃液成型，必須經過嚴格退火，以確保其質量與機械性能。

(2)用專業磨拋設備對水鉆坯件進行磨拋加工，包括：上料(包括空夾具的夾具針預熱→沾粉→上珠→粘接)→上半球磨削加工→上半球拋光加工→對接(包括空夾具的夾具針預熱→沾粉→夾具對抵→對空夾具的夾具針加熱熔膠粘接上水鉆坯件→對另一夾具的夾具針加熱去膠→冷卻夾具針使粘接固定)→下半球磨削加工→下半球拋光加工→下料(包括對夾具加熱去膠→下珠及清潔夾具針)，必要時還包括端面磨拋加工。

(3)把拋光好的水鉆坯件清洗干凈，把清洗好的水鉆坯件放在燈下進行人工檢驗，揀出不良品。

(4)在水鉆坯件底面鍍上一層銀和保護膜，銀作為反射層可以增加其反光度，即折射亮度。保護膜層用于保護銀層，避免銀層接觸大氣時變黃等，目的是確保水鉆的亮度與使用時間。

上述生產過程中，采用人工對磨拋加工好或者鍍覆好的水鉆坯件一顆顆放至燈下檢驗并剔除廢鉆，勞動強度大、生產效率低、誤檢和漏檢較多。

公開號為CN100484711A的專利文獻公開了一種水鉆端面磨拋加工方法，加工步驟如下：1)布料；2)吸塑成型，在工裝盤盤面上吸塑成型吸塑盤，吸塑盤凹面向上，水鉆豎直吸附固定在吸塑盤底部凸面上；3)端面磨拋，吸塑盤凹面向上套裝在磨拋機上，吸塑盤底部的水鉆尖端向下在平盤磨具上進行磨拋加工；4)拆封。該方案通過將數量較多的水鉆坯件吸塑成型為吸塑盤，從而實現一次性對較多數量的水鉆坯件進行端面磨拋加工的目的，具有單次加工數量大、加工效率高、良品率高、材料無浪費、設備工裝使用壽命長、操作簡便等優點。

公開號為CN101569447B的專利文獻公開了一種水鉆表面鍍覆方法，步驟如下：將多個水鉆方向一致排布并經吸塑成型為吸塑盤，吸塑盤的一個面上形成有多個吸附孔，水鉆的面部嵌入吸附孔內并固定；對吸塑盤鑲嵌水鉆的一面鍍覆反光層，反光層為銀層、鋁層或者鉻層；對吸塑盤鍍覆反光層的一面涂覆保護層，保護層為抗變色油漆層、銅層或者銅鋅合金層；將水鉆從吸塑盤上分離取出。該方案將完成磨拋加工的水鉆通過吸塑成型的方式制成一個吸塑盤，水鉆固定在吸塑盤上，從而可對整盤水鉆進行鍍覆處理，以提高加工效率、保證加工品質、減少人工操作工序、降低車間管理難度。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明的目的是提供一種水鉆檢查設備，采用檢測裝置對較多的水鉆產品進行自動檢查，采用剔除裝置自動剔除品質不良的水鉆產品。

為了達到上述的目的，本發明采用了以下的技術方案：

一種水鉆檢查方法，包括如下步驟：

1)布鉆；將多個待檢水鉆方向一致排布在工裝盤上，工裝盤上設有多個嵌孔，待檢水鉆的面部或底部嵌置在嵌孔內；