[發明專利]一種用于環形磁鋼缺陷自動檢測設備及其實現方法

有效

• 申請號: 201510872747.0
• 申請日: 2015-12-02
• 公開（公告）號: CN105396794B
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 楊海濤;厲力波;林百煌;牛利博
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: B07C5/00
• 分類號: B07C5/00;B07C5/04;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 張金剛

本發明公開了一種用于環形磁鋼缺陷自動檢測設備，包括進料輸送軌道，進料輸送軌道出口處設置有檢測傳送帶，進料輸送軌道出口處側邊設置有擒縱機構，檢測傳送帶側邊通過相機調整機構分別設置有厚度檢測相機、強磁面檢測相機、弱磁面檢測相機；檢測傳送帶出口處設置有出料輸送軌道，出料輸送軌道上設有伸縮擋塊，出料輸送軌道出口處設有合格產品輸送帶組，伸縮擋塊下方設置有不合格產品輸送帶組。本發明還公開了一種用于環形磁鋼缺陷自動檢測設備的實現方法。本發明具有結構簡單、造價便宜、自動化程度高、生產效率高及省時省力等特點。

技術領域

本發明涉及磁鋼生產技術，具體來說是一種用于環形磁鋼缺陷自動檢測設備及其實現方法。

背景技術

環形磁鋼從磨床磨加工后需要人工從磨床出口取出，暫存到產品中轉托；然后再搬運到檢分車間進行人工檢分，將有外觀缺陷的產品剔除，合格產品裝箱。這樣就需要一個人全天候不間斷地在磨床出口處轉運產品，而且產品需要經過一次中轉才能裝箱，因此會浪費一個人工和產品中轉區，且效率低下，工人勞動強度高。

發明內容

本發明的目的在于克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、造價便宜、自動化程度高、生產效率高及省時省力的用于環形磁鋼缺陷自動檢測設備。

本發明的另一目的在于提供一種用于環形磁鋼缺陷自動檢測設備的實現方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種用于環形磁鋼缺陷自動檢測設備，包括進料輸送軌道，進料輸送軌道出口處設置有檢測傳送帶，進料輸送軌道出口處側邊設置有擒縱機構，檢測傳送帶側邊通過相機調整機構分別設置有厚度檢測相機、強磁面檢測相機、弱磁面檢測相機；檢測傳送帶出口處設置有出料輸送軌道，出料輸送軌道上設有伸縮擋塊，出料輸送軌道出口處設有合格產品輸送帶組，伸縮擋塊下方設置有不合格產品輸送帶組；控制器分別與進料輸送軌道、檢測傳送帶、厚度檢測相機、強磁面檢測相機、弱磁面檢測相機、出料輸送軌道、合格產品輸送帶組及不合格產品輸送帶組連接。

所述進料輸送軌道出口處設置有進料檢測傳感器，進料輸送軌道設于進料軌道支撐架上。

所述擒縱機構包括擒縱桿，擒縱桿中設置有轉軸，擒縱桿側邊連接拉伸彈簧一端，拉伸彈簧另一端連接進料軌道支撐架，擒縱桿下部通過連桿與凸輪滾子隨動器連接，擋桿設于進料輸送軌道出口處，擋桿與擒縱桿連接。

所述擒縱桿上部呈“U”形結構。

所述檢測傳送帶包括傳動電機，傳動電機連接主動輪，主動輪通過同步帶與同步惰輪連接，同步帶上均勻設有若干三角形凸塊，三角形凸塊撥動凸輪滾子隨動器，同步帶的出口處設置有出料檢測傳感器。

所述同步帶下方的機架上設有同步帶張緊板，同步帶兩側分別設置有導向板，導向板設置在導向支架上。

所述厚度檢測相機、強磁面檢測相機、弱磁面檢測相機按產品行進方向依次設置，相機調整機構為絲桿調節。

所述伸縮擋塊與機架上的伸縮氣缸連接，伸縮氣缸與控制器連接，合格產品輸送帶組為兩條并列的第一輸送帶，兩條第一輸送帶之間設有產品放置間隙；不合格產品輸送帶組為兩條并列的第二輸送帶，兩條第二輸送帶之間設有產品放置間隙。

上述的一種用于環形磁鋼缺陷自動檢測設備的實現方法，包括以下步驟：

(1)、經磨床加工后的產品經過進料輸送軌道運送，當產品到達進料軌道的出口處時，擒縱機構將產品擋住；

(2)、進料檢測傳感器將信號反饋到控制器上，控制器控制檢測傳送帶運動，三角形凸塊撥動擒縱機構，擒縱機構放走一個產品到三角形凸塊中間往前輸送，同時擒縱機構將后一個產品擋住；

(3)、如此循環依次一個往前傳送產品，當檢測傳送帶上的產品運動到厚度檢測相機處時，厚度檢測相機自動拍照取相分析，控制器分析出產品的厚度是否合格，同時記錄下此產品的個數編碼；