[發明專利]一種防彈玻璃及其制備方法

在審

• 申請號: 201510867143.7
• 申請日: 2015-12-01
• 公開（公告）號: CN105346168A
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 劉超英;陳記壽;吳云龍;趙芳紅;王辰;臧曙光;左巖
• 申請（專利權）人: 中國建筑材料科學研究總院
• 主分類號: B32B17/10
• 分類號: B32B17/10;B32B27/36;B32B27/08;B32B7/12;B32B33/00;B32B38/16;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/08
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

1.一種防彈玻璃，其特征在于，所述防彈玻璃包括從外至內依次層疊的主承力層、多層防彈膜過渡層和安全防護層，所述主承力層與所述多層防彈膜過渡層通過粘結材料層合在一起，所述多層防彈膜過渡層和所述安全防護層通過粘結材料層合在一起；所述多層防彈膜過渡層為多層防彈膜層合片，所述多層防彈膜層合片由多層防彈膜通過粘結材料層合而成。

2.根據權利要求1所述的防彈玻璃，其特征在于，所述多層防彈膜為PET材質。

3.根據權利要求1所述的防彈玻璃，其特征在于，所述安全防護層為PC板材片。

4.根據權利要求1所述的防彈玻璃，其特征在于，所述主承力層為兩片綜合增強玻璃通過粘結材料層合而成；所述兩片綜合增強玻璃中每片綜合增強玻璃的厚度均為8-12mm。

5.根據權利要求1所述的防彈玻璃，其特征在于，所述多層防彈膜過渡層的厚度為2.12-4.04mm。

6.根據權利要求1所述的防彈玻璃，其特征在于，所述安全防護層的厚度為2-3mm。

7.根據權利要求1所述的防彈玻璃，其特征在于，所述防彈玻璃還包括功能層，所述功能層位于所述主承力層的外表面，所述功能層與所述主承力層通過粘結材料層合在一起；所述功能層為化學鋼化增強玻璃。

8.根據權利要求1所述的防彈玻璃，其特征在于，所述防彈玻璃的總厚度為28-32mm。

9.權利要求1-8任一項所述的防彈玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將各原料片清洗、烘干；

將烘干后的各原料片按照預定順序疊放，并在各原料片之間夾入粘結材料，進行合片，得到防彈玻璃半成品；

將防彈玻璃半成品進行預壓排氣；

將預壓排氣后的防彈玻璃半成品放入高壓釜中，依次經過升溫升壓、保溫保壓、降溫卸壓和冷卻出釜的高壓成型過程，所述降溫卸壓為分段式降溫卸壓，冷卻出釜后即得到所述防彈玻璃。

10.根據權利要求9所述的防彈玻璃的制備方法，其特征在于，

所述升溫升壓是指經過60-90min將高壓釜內的溫度升至125-135℃，同時高壓釜內的壓力升至1.15-1.22MPa；

所述保溫保壓是指將升溫升壓后的高壓釜內的溫度和壓力保持150-180min；

所述分段式降溫卸壓是指先經過60-90min將高壓釜內的溫度降至90-100℃，同時高壓釜內的壓力保持不變；然后進過90-120min將高壓釜內的溫度降至60-89℃，同時高壓釜內的壓力保持不變；再經過120-150min將高壓釜內的溫度降至45-59℃，同時高壓釜內的壓力降至0.6-0.8MPa；最后經過150-180min將高壓釜內的溫度降至室溫，同時將高壓釜內的壓力泄壓至0MPa。