[發明專利]使用模具鑄造生產具有底切特征的油盤的系統及方法有效
| 申請號: | 201510864474.5 | 申請日: | 2015-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN105643878B | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | M.S.費蘭;J.H.派克;D.M.恰尼 | 申請(專利權)人: | 通用汽車環球科技運作有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B22C9/06 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 安文森;董均華 |
| 地址: | 美國密*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 鑄造 注射 成型 系統 方法 | ||
本發明涉及底切模具鑄造和注射成型系統及方法。用于使用模具鑄造或注射成型生產部件的方法和系統,其具有頂部模具和獨立于該頂部模具可移動的底切模具。在一種具體形式中,該方法和系統可包括頂部模具和可具有突出部的一個或多個底切模具。底切模具可下降到系統的基座中和從彼此可移離,頂部模具可下降到在底切模具之間的接收部分中。熔化的液體可引入到在底切模具和該系統的額外方面之間的空間中,和在冷卻以形成部件后,可垂直地移動頂部模具以賦予底切模具朝著彼此待被移動的空間。可垂直地移動底切模具并且可移除部件。
技術領域
本申請總體涉及底切模具鑄造和注射成型系統及方法。更具體地,本申請涉及一種獨立于兩個底切模具可移動的頂部模具,并且該頂部模具和兩個底切模具一起可使用在用于生產具有底切特征的部件的系統和方法中。
背景技術
模具鑄造,其中在高壓下將熔化的金屬加入到持久鑄模中,由于鑄模的持久性質對于以精密的制造公差大規模生產具有優良的磨損和疲勞性能的致密的細紋理結構是有用的。在本領域中對于底切模具鑄造工藝存在需要。一般地,模具鑄造組件具有頂部模具和底部模具。在材料諸如鋁已被注射到模具中并且部件已凝固后,將朝上舉起頂部模具并且可從模具移除部件。
對于某些設計,由于幾何和其他約束,頂部模具不能直接朝上拉。組件將變成“鎖定”到模具。當這些情況存在時,可擴展模制的使用諸如熔模鑄造等替代地被使用。砂芯考慮到底切幾何特征,因為它們可折斷和震動以使鎖定的芯從組件脫出。砂型鑄造工藝使用由壓縮的和結合的砂制成的芯。這些芯不可重復使用并且需要額外的機器制造它們,使得它們不適合于大規模部件生產。另一個缺點是大量的清除過程。
在本領域中對于可結合大規模部件生產鑄造技術諸如模具鑄造來使用的、以高效率和有效的方法在產品中生產底切特征的可重復使用的系統存在長期感到的需要。在此詳述的實施例克服概括的問題并滿足該長期感到的需要。
發明內容
在此提供的具體實施例描述一種用于使用模具鑄造生產具有底切特征的部件的方法,該方法包括提供系統,其由頂部模具和一個或多個底切模具組成。在具體實施例中存在多個底切模具。底切模具可具有(多個)突出部以便生產所述(多個)底切特征。在具體實施例中,所述多個底切模具可下降到所述系統的基座的接收部分中。在具體實施例中,所述底切模具可從彼此被移離,和在具體實施例中,所述頂部模具可下降到所述接收部分中和在所述底切模具之間。在具體實施例中,熔化的液體可被引入到在所述多個底切模具和所述系統的額外部分之間的空間中。可冷卻所述熔化的液體,從而形成固體形式的部件,其中所述部件的一部分直接在所述突出部的一部分上。可大體垂直地縮回所述頂部模具,從而賦予所述底切模具縮回的空間。所述底切模具可朝著彼此移動,并且可大體垂直地移動。然后可移除所述部件。
額外的具體實施例描述用于生產具有底切特征的部件的模具鑄造系統。在具體實施例中,所述系統包括頂部模具,和一個或多個底切模具,并且每個底切模具可具有一個或多個突出部。具體實施例提供移動機構,其構造成大體橫向地和大體垂直地移動所述底切模具。在具體實施例中,所述頂部模具在所述底切模具之間可垂直地朝下移動,并且所述頂部模具可匹配在兩個或多個底切模具之間的空間的形狀以生產用于模具鑄造的形式配合。
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